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    純凈水桶裝生產(chǎn)線有機(jī)架、水箱、管道、水泵、氣缸、傳動、電器等組成，完成空桶沖洗，灌裝、壓蓋等動作，通過多道沖洗工序，定量灌裝，自動帶蓋壓蓋，整機(jī)所有動作均有電腦控制，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的沖洗效果，的灌裝容量，密封的壓蓋效果。
    純凈水桶裝生產(chǎn)線的電耗可以分為有功電耗和無功電耗，有功電耗是將源水轉(zhuǎn)化為滿足服務(wù)需求的自來水所需的能量，無功電耗是轉(zhuǎn)化過程中內(nèi)部消耗的能量，有功電耗相對一定量、一定要求的自來水為恒量，無功電耗為一個變量，除包裝材料和包裝方法必須符合貿(mào)易合同、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外，還應(yīng)檢驗(yàn)商品內(nèi)外包裝是否牢固、完整、干燥、清潔，是否適于長途運(yùn)輸和保護(hù)商品質(zhì)量、數(shù)量的習(xí)慣要求。膜分離技術(shù)主要包括反滲透、納濾、超濾以及微孔過濾，出水的水質(zhì)非常的安全。其中反滲透膜技術(shù)特別精密，可以過濾掉及其微小的雜質(zhì)細(xì)菌，原水凈化率可達(dá)99.8%。純凈水桶裝生產(chǎn)線投資小，安裝方便，運(yùn)行費(fèi)用低。效果不夠穩(wěn)定性，沒有統(tǒng)一的衡量標(biāo)準(zhǔn)，而且由于主要功能僅是影響一定范圍內(nèi)的水垢的物理性能，所以處理后的水的使用時間、距離都有一定局限。工作一段時間后的設(shè)備，會在樹脂上部攔截很多由原水帶來的污物，把這些污物除去后，離子交換樹脂才能*曝露出來，再生的效果才能得到保證。
    我們在使用純凈水桶裝生產(chǎn)線中經(jīng)常會遇到哪些故障呢，該如何解決？
1、液位穩(wěn)定，但灌裝量不準(zhǔn)確。檢查是否有雜物將通道堵住，特別是料槽入口或灌料嘴，發(fā)現(xiàn)后清理干凈即可。
2、關(guān)閉后有滴漏，出現(xiàn)此問題時，可先檢查灌料嘴孔口是否有損壞，如發(fā)現(xiàn)損壞可將其取出，然后進(jìn)行修整，孔口直徑不能大于7.5mm。修好后在磨砂紙上輕輕磨平即可。還有一種可能是灌裝球閥損壞，更換新球閥即可。
3、灌裝量不準(zhǔn)，灌裝大規(guī)格時，料槽中沒有足夠材料，因而可能造成液位不穩(wěn)定。可通過補(bǔ)充足夠材料或關(guān)閉球閥，重新設(shè)置桶裝水灌裝設(shè)備時間，以減慢灌裝速度的方法來解決這一問題。
    如今，純凈水桶裝生產(chǎn)線的廣泛應(yīng)用，使人們漸漸看到了其潛在的優(yōu)勢。因此，我公司為大家提供的設(shè)備中應(yīng)大家的要求，有一些小型的設(shè)備，其在功能上*沒有減少，甚至其占地面積小的特點(diǎn)讓人喜歡。