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離子交換器常見故障及處理
故障情況 可能產(chǎn)生的原因 處理方法 
交換器的工作交換能力降低 1、新樹脂開始投入運(yùn)行時(shí)，工作交換容量較高，隨運(yùn)行時(shí)間增加，工作交換容量逐漸降低，經(jīng)一段時(shí)間趨于穩(wěn)定 這是正常現(xiàn)象不需任何處理 
2、再生劑用量小，再生不夠充分 適當(dāng)增加再生劑用量或提高再生液的濃度 
3、運(yùn)行流速過大 適當(dāng)降低運(yùn)行流速 
4、樹脂層太低或樹脂逐漸減少 向交換器內(nèi)補(bǔ)充樹脂達(dá)到要求高度 
5、配水裝置、排水裝置、再生液分配裝置堵塞或損壞引起偏流 1、將水放至樹脂層以下，觀察樹脂層表面，如不平整，則說明配水或排水裝置損壞，應(yīng)進(jìn)行檢修；
2、再生后，從上層樹脂分幾點(diǎn)取樣，測(cè)定交換容量，如不相等，則說明再生裝置損壞，需進(jìn)行檢修 
已再生的交換器剛投入運(yùn)行就失效 1、再生操作有問題，如頂壓不足造成樹脂亂層 加強(qiáng)再生操作 
2、再生液流速過大，造成樹脂亂層 調(diào)整再生流速 
交換器出水水質(zhì)惡化或運(yùn)行周期明顯縮短 1、再生操作時(shí)未用RO水或去離子水配制再生液；清洗未用RO水或去離子水 用RO水或去離子水 
再生時(shí)，排出廢液中帶出樹脂 中排裝置損壞 檢修中排裝置