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F型不銹鋼齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的保養(yǎng)和密封失效
    F型不銹鋼齒輪泵在所有的屬于品質(zhì)比較并且有一定特殊的應用范圍。但是不銹鋼泵在工作的時候也會出現(xiàn)一些意想不到的故障，比如停機。我們就有必要來分析一下停機的主要原因，這樣就可以避免以后造成不必要的機器損害。泊泰邦停機主要是由機械密封的失效造成的。
失效的表現(xiàn)大都是泄漏，泄漏原因有以下幾種：
    ①動靜環(huán)密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位，方式不正確。
    ②補償環(huán)密封圈泄漏，原因主要有：壓蓋變形，預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標準;密封圈選型不對。渦街流量計
    F型不銹鋼齒輪泵停止運轉(zhuǎn)后的要求：
    ①輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。
    ②高溫泵停車應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
    ③低溫泵停車時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應經(jīng)常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態(tài);采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應保持泵的灌漿壓力。
    ④離心油泵停止運轉(zhuǎn)后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥門。排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。