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    食品生產(chǎn)車間采用紫外線燈，臭氧定時消毒或建設正壓潔凈室（采用初中過濾的無菌無塵室），為什么生產(chǎn)的食品還是會菌落超標呢？

    殺菌消毒專家周立法認為，產(chǎn)生這個問題的一個重要原因是不少食品企業(yè)在控制微生物的過程中，步入了誤區(qū)，忽視了動態(tài)持續(xù)殺菌（也稱動態(tài)同步殺菌）的重要性；如果采用動態(tài)持續(xù)消毒技術，則可有效控制空氣污染、提高食品衛(wèi)生質(zhì)量。

   食品的物料在加工成型前，一般要經(jīng)過高溫熟化處理，從理論上就講絕大多數(shù)食品經(jīng)高溫殺菌后，其中的微生物基本被殺滅，能達到商業(yè)無菌的要求，這樣的食品在適宜的條件下貯藏，在承諾的保存期內(nèi)基本不會變質(zhì)?？墒乾F(xiàn)實中，食品在冷卻至內(nèi)包（灌裝）的工序中，還是與車間內(nèi)的空氣直接接觸，如車間空氣含有較多的微生物，則這些微生物會附著在食品表面，再次污染食品，為食品的日后變質(zhì)留下隱患。

   菌落總數(shù)超標是導致食品質(zhì)量不合格的重要原因之一，既給生產(chǎn)企業(yè)帶來了聲譽和經(jīng)濟上的損失，也對消費者產(chǎn)生了危害。不管是大型企業(yè)還是小作坊，都面臨產(chǎn)品遭受微生物污染的難題。食品在生產(chǎn)中，容易感染微生物，因其營養(yǎng)豐富，是微生物的良好培養(yǎng)基，在溫度、水分適宜情況下，微生物便會大量繁殖，導致菌落總數(shù)超標，出現(xiàn)感官上的變化和變味等問題，并縮短產(chǎn)品的保質(zhì)期。

    那么，為什么采取了對空氣消毒的方法，產(chǎn)品中的微生物還會超標呢？這是由于紫外線消毒、化學熏蒸、臭氧殺菌等方法存在一定的局限性，不能在動態(tài)情況下持續(xù)殺菌：屬于靜態(tài)殺菌技術不能在動態(tài)情況下持續(xù)殺菌：1、用紫外線、化學藥劑或臭氧對車間進行殺菌，對人體健康有危害，所以，在工人操作時，就應停止使用，因而，不能實現(xiàn)在有人狀態(tài)下的持續(xù)動態(tài)消毒，導致消毒的中斷。2、在沒有任何消毒設施的情況下，細菌的迅速繁衍及人身上的發(fā)菌（新陳代謝），使得空氣環(huán)境中積累了大量的污染物，食品安全得不到有效保障。所謂“動態(tài)消毒” 是指人機同場作業(yè)這樣一種消毒方式：針對空氣消毒時人員無需離開消毒場所，不存在任何的副作用，此種消毒方式稱之為動態(tài)消毒，簡稱NICOLER消毒技術。 

     據(jù)悉，上?？稻铆h(huán)?？萍加邢薰疽殉晒ν瞥鍪称穭討B(tài)空氣消毒機——這是國內(nèi)*個真正意義上的食品企業(yè)的動態(tài)消毒設備。為克服食品車間高溫、高濕及高異味等特點，該設備采用的NICOLER三級雙向的等離子體靜電場工作原理，消毒過程為：通過高壓直流脈沖使得等離子靜電場產(chǎn)生逆電效應，生成大量的等離子體。在負壓風機的作用下，空氣中污染空氣被抽進機內(nèi)通過*級等離子靜電場時，殺滅常見的有害細菌；通過第二級等離子電場，有效殺滅空氣的中的霉菌、孢子等；至第三級等電場時，主要殺滅分解兵團菌等；新的機理確保殺菌效果，再組合藥物浸漬型活性炭等組件進行二次殺菌過濾，經(jīng)過處理的潔凈空氣大量快速循環(huán)流動，使受控環(huán)境保持在“無菌無塵”標準。由于在對車間消毒時，人可同時在車間內(nèi)工作，所以，該種消毒機稱作“食品動態(tài)空氣消毒機”，也可以說是NICOLER殺菌技術。該機器是一種的消毒設備，對人體沒有任何傷害，主要用于在有人工作的情況下同步動態(tài)殺菌消毒；近年來，這一設備也廣泛用于一些大型食品企業(yè)的包裝、冷卻及灌裝環(huán)節(jié)。

   經(jīng)反復測試表明：在45平方米的內(nèi)包裝間或灌裝車間開啟一臺NICOLER食品動態(tài)空氣消毒機60分鐘后，車間內(nèi)空氣沉降菌≤15 CFU/皿?30分鐘、空氣中浮游菌≤800個/立方米，空氣潔凈度≥ 30萬級，設備使用壽命為15年，耗電量為200w/h,僅需投入16000元/臺，即可實現(xiàn)“邊工作、邊消毒”的同步理念，是真正意義上的低成本的“無菌無塵室”，這樣就可以一直保持食品加工車間處于潔凈狀態(tài)。