精品视频在线观看专区,饥渴老熟妇乱子伦视频,五月天综合婷婷综合社,国产精品美女久久久久久小说

  摘　要:當(dāng)前，食品包裝袋的殘留溶劑問題已得到社會各界的關(guān)注，這是社會進(jìn)步的一種表現(xiàn)。 
    關(guān)鍵詞:食品包裝袋 殘留溶劑 社會進(jìn)步
    當(dāng)前，食品包裝袋的殘留溶劑問題已得到社會各界的關(guān)注，這是社會進(jìn)步的種表現(xiàn)。
    在生產(chǎn)各種食品包裝的過程中，要根據(jù)所用的包裝基材及生產(chǎn)設(shè)備，選用不同的苯類、醇類、酯類、酮類有機(jī)溶劑作為溶劑或稀釋劑，這是保證生產(chǎn)過程正常進(jìn)行的必要條件。
    不管使用何種溶劑或稀釋劑，都會存在殘留溶劑問翹。相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)早巳對食品包裝中的溶劑殘留量做出了規(guī)定。
    事實上，如果食品包裝材料中的溶劑殘留量在國家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的范圍內(nèi)，是不會對人體造成任何危害的，消費者也不會感知到殘留溶劑的存在。
    問題在于：隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，生活節(jié)奏的加快，國民對包裝食品的需求量在大幅度朝增加，食品生產(chǎn)企業(yè)對包裝材料的需求量也隨之增長．一些中小企業(yè)為適應(yīng)這種需求而加班加點、超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，一些小型企業(yè)也趁機(jī)加入了生產(chǎn)食品包裝的行列。其中 些企業(yè)知道國家對食品包裝的殘留溶劑量有要求．只是由于生產(chǎn)任務(wù)緊而忽略了對殘留溶劑的控制：而另外一些小企業(yè)根本沒有殘留溶劑的概念，只知道把油墨印到薄膜上，用粘合劑把幾種薄膜粘到一起就行了，甚至為了降低成本，采用以甲苯為溶劑的粘合劑進(jìn)行復(fù)合加工。從而導(dǎo)致一部分殘留溶劑量超過國家標(biāo)準(zhǔn)的食品包裝流入的市場，給部分消費者帶來了不必要的麻煩，也給中國的復(fù)合軟包裝行業(yè)帶來了負(fù)面的影響。
    食品包裝的殘留溶劑問題是一個比較復(fù)雜的問題。在生產(chǎn)包裝食品的復(fù)合軟包裝材料的過程中，通常要經(jīng)歷印刷、復(fù)合、分切、制袋等工序．在印刷工序，要根據(jù)所要印刷的基材選用不同類別的油墨，使用不同類別油墨的同肘就要使用不同的混合溶劑。因為一個印刷品可以是一個顏色的，也可以是十多個顏色的，一股是6至8個顏色的，而每一個顏色的印刷面積可以從l 甚至1002不等，因此需要揮發(fā)的溶劑的量有著巨大的差別，如果此時印利機(jī)的生產(chǎn)速度與烘干箱的風(fēng)量和溫度匹配不良。就會產(chǎn)生不同程度的溶劑殘留問題。在干法復(fù)合工序，因所需的涂膠干量可以是從2克每平方米到6克每平方米，而所用粘合劑的工作濃度可以是從20%到50% 。需要揮發(fā)的溶劑的重量的差別也很大，如果工藝參數(shù)選擇不當(dāng)，也會導(dǎo)致超過標(biāo)準(zhǔn)的溶劑殘留問題。
    在印刷和復(fù)合工序．與殘留溶劑問題相關(guān)的工藝條件是：1．生產(chǎn)速度，2．烘干箱溫度，3．烘干稻內(nèi)的通風(fēng)量，4．粘合劑(油墨)的工作濃度(溶劑含量)。5．上膠(墨)干星，
6．環(huán)境的溫濕度條件。
    一般來講，當(dāng)一個復(fù)合軟包裝企業(yè)購買并安裝好一套印刷機(jī)和復(fù)合機(jī)后。因為烘干箱的zui大風(fēng)量和加熱能力已經(jīng)確定，其烘干稻的zui大干燥能力就被固定了，因此．設(shè)備的生產(chǎn)速度就要根據(jù)所需要揮發(fā)的溶劑的重量來調(diào)整。需要揮發(fā)的溶劑量越多，設(shè)備的生產(chǎn)速度就應(yīng)越慢。反之，就可以適當(dāng)加快生產(chǎn)速度。否則，就會產(chǎn)生不同程度的殘留溶劑問題。換句話說，印刷或復(fù)合生產(chǎn)速度要根據(jù)設(shè)備的干燥能力及可接受的殘留溶劑水平采確定。另外，復(fù)合工序是印劇工序的后工序，復(fù)合工序的工藝條件也要考慮印刷工序的殘留溶劑水平及zui終的殘留溶劑水平要求來確定。
    目前，國內(nèi)的復(fù)合軟包裝企業(yè)的印刷機(jī)和復(fù)合機(jī)普遍存在以下幾個同題：
1．烘千箱給風(fēng)機(jī)的給風(fēng)量不足；
2．烘干箱給風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓不足；
3． 給風(fēng)機(jī)至烘干箱的風(fēng)道設(shè)計不良，風(fēng)阻過大；
4．{蕤干箱風(fēng)咀的寬度加工不一致；
5．烘干稻的加熱能力不足；
6．烘干箱溫度控制系統(tǒng)控制精度不良；
7．烘干箱溫度指示與實際溫度有明顯差別。另外，很多企業(yè)只注意設(shè)備的溫度參數(shù)。而不注意設(shè)備的風(fēng)墾參數(shù)。在安裝設(shè)備時為了降低固定資產(chǎn)的投資而采用低供熱量的供熱系統(tǒng)，例如燃油熱風(fēng)加熱系統(tǒng)；在實際生產(chǎn)過程中，這些企業(yè)往往不是固定設(shè)備朗通風(fēng)量、通過調(diào)整供熱系統(tǒng)的供熱量來達(dá)到所需要的溫度參數(shù)，而是把供熱系統(tǒng)設(shè)定在個較低的供熱能力水平上，通過調(diào)整設(shè)備的通風(fēng)量來達(dá)到所需要的溫度參數(shù)。這是一種*錯誤的做法。事實上，在考慮設(shè)備的烘干能力時，烘千箱內(nèi)的通風(fēng)量參數(shù)比溫度參數(shù)其有更大的重要性。
    在察際的印刷工序中，印刷面積可以從2％至100 ％之間變化，油墨中溶劑所占比例在7Og至80之間；在復(fù)合工序中，滁膠量一般是在2克每平方米至6克每平方米之間變化，粘臺劑中的溶劑言量可在8O％至50％之間調(diào)整，因此，每平方米復(fù)合材料上需要揮發(fā)的溶劑的重塞會育很大的變化。以30 工作濃度(溶劑含量7O％)的粘合劑為例，當(dāng)每平方米焉膜上的涂膠干量分別為2克和3．5克時．需要揮發(fā)的溶劑的重量分別為6．67克和11．67克。很顯然，在某種生產(chǎn)條件下，當(dāng)涂量為2克每平方米而沒有發(fā)生異味問題聰，若把涂膠量提高到3克每平方米而其他生產(chǎn)條件不變 就可能發(fā)生異味問題。換句話說，為了減少發(fā)生異味問題的機(jī)率，當(dāng)涂膠量提高后，必須相應(yīng)提高烘干箱的溫度或降低設(shè)備的生產(chǎn)速度。遺憾曲是：當(dāng)消費者或食品生產(chǎn)企業(yè)向軟包裝材料企業(yè)投訴異呋或殘留溶劑問題時，一些軟包裝釕料企業(yè)往往是轉(zhuǎn)而投訴粘合劑或油墨的生產(chǎn)企業(yè)，稱該批粘合劑或油墨的質(zhì)星不良，理由很簡單：我以前沒用你的產(chǎn)品沒有此類問題。
    綜上所述，食品包裝的異味問題原 是一個容易解決的問題，只要各個復(fù)合軟包裝材料的生產(chǎn)企業(yè)列這個問題高度重視，將生產(chǎn)設(shè)備維持在較好的工作狀態(tài)，根握不同產(chǎn)品隨時調(diào)整生產(chǎn)工藝條件，并隨時對這一指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，就能達(dá)WUN除產(chǎn)品異蛛的目的。