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粉劑包裝機設(shè)備的清潔及維護保養(yǎng)規(guī)程

來源:合肥博創(chuàng)智能包裝設(shè)備有限公司   2014年12月11日 15:13   2088
  粉劑包裝機的清洗,清洗頻度:換品種、換批號、生產(chǎn)前后、維修后、出現(xiàn)質(zhì)量問題時。清洗地點:就地清洗、清洗間清洗。清洗用設(shè)備:清潔車、抹布、刷子。清潔劑:洗滌劑。消毒劑:75%乙醇溶液、3%雙氧水(75%乙醇溶液和3%雙氧水交替使用每周更換一次)。
  
  清潔方法:拆下下料筒、成型槽、下料器移至清洗間用飲用水洗凈后再用純化水沖洗一遍。用抹布把設(shè)備內(nèi)外擦洗干凈,zui后用蘸有純化水的抹布擦洗一遍。用銅絲刷刷掉熱封輪上面的粘附物,用蘸有純化水的抹布擦洗干凈。消毒方法:每天生產(chǎn)結(jié)束清潔后,對設(shè)備直接接觸藥物的部位,用抹布蘸取75%乙醇或3%雙氧水擦抹兩遍。清潔消毒后填寫設(shè)備清潔、消毒記錄,QA檢查員監(jiān)督檢查,檢查合格,貼掛“已清潔”標示卡。
  
  粉劑包裝機維護保養(yǎng)規(guī)程:開車前在以下各部位注油:橫封輥的四個支承部位。每日加油一次的部位:轉(zhuǎn)盤離合器及裁刀離合器滑動部位,銅及銅合金的轉(zhuǎn)動部位及具有相對運動的各部位。在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)注意機器聲音是否和諧,要迅速分辯事故前的異常運轉(zhuǎn)聲音。在熱輥加熱至起動準備這段時間內(nèi),應(yīng)切斷裁刀離合器,否則開機器時會產(chǎn)生裁刀刀刃對咬,損壞裁刀。
  
  常檢查機器各緊固部位,是否有松動脫接現(xiàn)象。隔一月應(yīng)在各堅固部位涂潤滑油,減速器油*次用油要在職10天左右更換,以后每隔2000小時更換一次新油,給油量要到油標的中心。機械部分,定時給軸承和轉(zhuǎn)動部分、齒輪咬合處及注油孔加注機油潤滑,每班一次。蝸輪減速器嚴謹無油運轉(zhuǎn),每工作3個月?lián)Q油一次,并加注新油時應(yīng)將減速器中間的檢油螺釘打開待加注的機油從檢油孔流出為止,在緊固檢油螺釘。
  
  隨時保持光電頭清潔,勿使灰塵等物積附。停機后應(yīng)及時清理計量盤內(nèi)包裝物料,以保證各部件正常工作。電器部分,本機主電機為單電機,在包裝過程中如聽到電機發(fā)出異常聲音立即停機檢查。作電壓不應(yīng)低于200V,切防過載。所有導(dǎo)電線路,凡屬螺釘連接部分,均應(yīng)經(jīng)常檢查維護,切防松動。電器部分應(yīng)注意防水、防潮、防腐、防鼠。“點車”次數(shù)不宜頻繁,一般不應(yīng)超過連續(xù)兩次,否則應(yīng)待電機冷卻(約30秒)之后再“點車”。
關(guān)鍵詞:粉劑包裝機
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