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可口可樂受益于PET瓶灌裝線

來源：   2008年09月10日 16:57   1094
低耗，可謂所有廠商對生產(chǎn)設(shè)備的共同期待?？煽诳蓸稺est-Zentra由于采用克朗斯的一次性PET瓶高功效灌裝線，使得這一理想成為現(xiàn)實(shí)。其對該灌裝設(shè)備的評價(jià)是：低耗，所需操作人員很少，因此能降低許多成本。

可口可樂清涼飲料股份公司的總部設(shè)在柏林，負(fù)責(zé)可口可樂在德國大部分地區(qū)的產(chǎn)品灌裝和銷售。盡管該公司握有多數(shù)股份，在Dorsten的West-Zentra清涼飲料兩合公司仍屬一家獨(dú)立企業(yè)。

由于看好一次性PET瓶在清涼飲料行業(yè)的應(yīng)用前景，West-Zentra大量投資該類灌裝設(shè)備，先后購入克朗斯產(chǎn)量為24,000瓶/小時(shí)的1.5升PET瓶設(shè)備、容積式定量灌裝機(jī)、產(chǎn)量為40,000瓶/小時(shí)的PET瓶灌裝設(shè)備，以及一條產(chǎn)量為36,000瓶/小時(shí)的生產(chǎn)線。West-Zentra尤其滿意zui后一條生產(chǎn)線的表現(xiàn)。

36,000瓶/小時(shí)生產(chǎn)線

能耗zui低

“克朗斯向我們保證，這條每小時(shí)36,000個(gè)1.25升瓶生產(chǎn)線的zui高能耗不會超過850 KWh。”West-Zentra總Peter Krebs說道：“但實(shí)際上更佳。經(jīng)過一年多的運(yùn)行后，我們測出的實(shí)際能耗只有605 KWh。這個(gè)數(shù)值真是不可思議。它意味著每年可節(jié)約好幾十萬歐元。如考慮到不斷上漲的能源價(jià)格，這實(shí)在是一筆可觀的數(shù)目。這樣來看，投資稍高一些也就屬于其次了?！?

為了確保總能耗低，克朗斯的設(shè)備普遍采用節(jié)能設(shè)計(jì)。特別是，配上了Air Wizard系統(tǒng)后的Contiform S型設(shè)備更能大量節(jié)約能量。一方面降低生產(chǎn)所需的吹塑壓力，另一方面循環(huán)利用生產(chǎn)吹塑空氣，使一部分吹塑空氣在釋壓階段時(shí)用于預(yù)吹塑和拉伸。

生產(chǎn)線使用

除了能耗之外，第二個(gè)重點(diǎn)是效益高而且可靠。在驗(yàn)收時(shí)，生產(chǎn)線的工作效率高達(dá)近96%。而且實(shí)踐證明，平均工作效率一直都在90%之上。

第三個(gè)重點(diǎn)是“Line Utilization”。有效使用生產(chǎn)線平均為15班組（包括一個(gè)啟動、停機(jī)以及清洗班組），*使用生產(chǎn)線達(dá)到了81%。其主要原因是設(shè)備調(diào)整時(shí)間極短。每更換一次料品加上沖水清洗后重新達(dá)到能夠運(yùn)行的狀態(tài)，只需十分鐘，而West-Zentra現(xiàn)有的其它生產(chǎn)線則需30分鐘。Peter Krebs認(rèn)為，一切歸功于克朗斯新設(shè)計(jì)的Contiflow攪拌機(jī)。這條生產(chǎn)線將所有常見可口可樂的產(chǎn)品裝入1.25升和1.5升瓶。更換一次瓶子規(guī)格只需29分鐘，若在其它現(xiàn)有設(shè)備則需雙倍時(shí)間。幸虧有新的克朗斯快速更換系統(tǒng)，將瓶子規(guī)格由1.25升調(diào)整為1.5升只需45分鐘，其它現(xiàn)有設(shè)備則需將近兩小時(shí)。

自從有了伺服技術(shù)之后，要將Robot 3A堆垛機(jī)調(diào)整為另一個(gè)垛層式樣只需一個(gè)人，而且在五分鐘之內(nèi)。維修部Jörg Söchhtig補(bǔ)充道：“伺服驅(qū)動技術(shù)還可大大減少設(shè)備磨損”。該堆垛機(jī)每40秒就能完成兩個(gè)杜塞爾多夫式半垛板，也就是一個(gè)歐式垛板。為此，Robot 3A配有兩個(gè)垛層準(zhǔn)備臺。它在兩個(gè)準(zhǔn)備臺之間旋轉(zhuǎn)，同時(shí)每次裝載兩個(gè)半垛板。兩個(gè)半垛板合成一體之后，由兩臺垛板裹包機(jī)包緊并送到提交處。叉車每次提運(yùn)八個(gè)半垛板，每個(gè)半垛板帶四層1.25升六瓶裝或1.5升四瓶裝。

所需操作人員極少

眾多優(yōu)點(diǎn)之一還包括：整套灌裝設(shè)備每班次不再需要四個(gè)人，而只需2.5個(gè)人操作。其中，一個(gè)人負(fù)責(zé)干燥加工部分。操作一臺灌裝機(jī)僅需“半”個(gè)人，因?yàn)樗瑫r(shí)可負(fù)責(zé)另外一臺灌裝機(jī)。剩下的一個(gè)人則可同時(shí)操作貼標(biāo)機(jī)和吹塑機(jī)。

拉伸吹塑技術(shù)集中一車間

可口可樂West-Zentra將所有拉伸吹塑技術(shù)集中在一個(gè)獨(dú)立車間內(nèi)的三條PET生產(chǎn)線上。該車間擁有不同年代制造的克朗斯Contiform吹塑機(jī)。兩臺舊的Compact 16和20系列Contiform吹塑機(jī)每小時(shí)產(chǎn)能分別為20,500個(gè)0.5升瓶和28,000個(gè)1.0升瓶。另一臺于2002年安裝的Contiform S16型吹塑機(jī)每小時(shí)可吹制24,000個(gè)0.5升瓶。新生產(chǎn)線配備有一臺帶吹塑模型快速轉(zhuǎn)換裝置的Contiform S20型吹塑機(jī)。此機(jī)每型腔的產(chǎn)能達(dá)到每小時(shí)1800瓶?！斑@是我所有見過效率zui高的吹塑機(jī)”，Peter Krebs贊嘆：“該機(jī)便于操作、運(yùn)行可靠，一開始就很順利?！碧岬絎est-Zentra只采用Contiform吹塑機(jī)的原因時(shí)，他解釋道：“它的效果既然很好，就沒有必要去改用其它機(jī)器。另一個(gè)正面因素是，克朗斯學(xué)院提供機(jī)器操作員的培訓(xùn)非常理想?！?

干燥預(yù)先貼標(biāo)效果好

緊靠Contiform S20吹塑機(jī)放置的是一臺Contiroll HS High Speed環(huán)身貼標(biāo)機(jī)。新吹制的PET瓶經(jīng)由Air Conveyor空氣輸送道送到環(huán)身貼標(biāo)機(jī)?！案稍镔N標(biāo)只有好處沒有害處”，Jörg Söchhtig解釋說：“貼標(biāo)機(jī)即使用了好幾年，看上去仍像新的。吹塑機(jī)和貼標(biāo)機(jī)的擺置非常完善，使我們節(jié)省了人力。其構(gòu)造簡單，易于清潔。而伺服驅(qū)動保證它的運(yùn)行十分可靠。使用新式操作面板非常簡單，機(jī)器實(shí)際上自動調(diào)整。”

預(yù)先貼上標(biāo)的瓶子從包裝車間經(jīng)過另一個(gè)Air Conveyor空氣輸送道送到灌裝車間。VODM-PET容積式定量灌裝機(jī)和沖瓶機(jī)與伺服封蓋機(jī)組合一起，并且設(shè)置于有良好衛(wèi)生環(huán)境的斜臺上?！疤幚淼煤芨蓛簟？死仕构嘌b機(jī)到處開敞、易于操作。由于沖洗系統(tǒng)在每次作業(yè)暫停時(shí)都進(jìn)行清洗，所以我們在星期六幾乎可以省去周末清洗作業(yè)。”
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