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　　Foodjx導讀：為使分選灌裝設備獲得更高的分選，灌裝的稱重精度，必須要考慮應用稱量傳感器技術。
　　
　　應用方案1
　　
　　一個相似的，但更大的瓶裝稱重系統(tǒng)用于食用油工廠.旋轉傳送帶裝配了72只FIT數(shù)字稱重傳感器一個小時可以灌裝38,000瓶.FIT稱量傳感器提供的軟件程序可以用來分析灌裝程序并優(yōu)化系統(tǒng).
　　
　　類似的,德國IFAIndustrielleWiegetechnikGmbH公司采用HBM的FIT數(shù)字稱重傳感器用于液體和固體的配料系統(tǒng)的稱重..
　　
　　HBM還提供其他類型的稱重傳感器。例如為保證50升材料的稱重精度，尤其在惡劣的環(huán)境中,HBM不銹鋼單點稱量傳感器可以用作子秤。
　　
　　PW15只有一個安裝點，沒有其他的力導入部分，因此安裝非常方便.
　　
　　zui后,準確的配料也是非常關鍵的.HBM數(shù)字稱配料秤儀表不僅可以測量數(shù)據(jù)并且可以配料控制和自動優(yōu)化。HBMAED系列儀表可以用于此類傳感器.
　　
　　液體食品,在自動灌裝時需要保證非常嚴格的衛(wèi)生狀況.因此，在機械瓶裝設備中需要采用稱重的方式.其采用了無接觸的方式，因此極為衛(wèi)生.但是，在動態(tài)的狀況下，在盡可能短的時間內記載重量是非常困難的.
　　
　　應用方案2
　　
　　HBMFIT（快速智能稱量傳感器），專門用于動態(tài)稱重,KronesAG,一家的飲料灌裝設備的生產(chǎn)商，采用稱重填充方式用于食用油和牛奶的灌裝.嬰兒牛奶設備采用16個FIT數(shù)字稱重傳感器每小時可以生產(chǎn)10,000瓶,大約每秒3瓶.在空瓶進入一個旋轉傳送帶,在一秒鐘內灌裝完，經(jīng)過揀選完送出傳送帶.
　　
　　重量的檢測速率為每秒100次。盡管高灌裝速率和非常高的動態(tài)環(huán)境，其要求系統(tǒng)的灌裝誤差要小于100g.工廠每天開工8個小時，然后經(jīng)過60°C熱肥皂水清洗。因此要求稱量傳感器防水和防銹蝕.
　　
　　稱重系統(tǒng)非常適合需要高精度的系統(tǒng)，或者其他測量技術無法完成的情況;如帶有泡沫或刺激的飲料，或者是*衛(wèi)生條件。.