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磁力泵的使用及維護(hù)
- 點(diǎn)擊次數(shù)：387 發(fā)布時(shí)間：2012-6-6
一、磁力泵的啟動(dòng)及運(yùn)行
a清理設(shè)備周?chē)绊懺O(shè)備和操作人員安全的雜物。
b開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿(mǎn)須輸送的液體（如泵是在吸上的情況），打開(kāi)進(jìn)口閥，關(guān)閉出口閘閥，接好電源。
c接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。
d幾組試運(yùn)3-6分鐘，如五異常現(xiàn)象可投入運(yùn)行。
e在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后*次開(kāi)車(chē)時(shí)，拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤(pán)車(chē)，檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩。
二、磁力泵的正常停車(chē)
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉，然后再切斷電源。
三、磁力泵的緊急停車(chē)
立即停止電動(dòng)機(jī)，然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。
四、磁力泵的維修和保養(yǎng)
a.定期檢查泵和電機(jī)，更換易損零件。
b.長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。
c.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
五、磁力泵運(yùn)行中的注意事項(xiàng)
a注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差，壓力差增加時(shí)，表示過(guò)濾器上有異物堵塞，要停止泵運(yùn)行，以便清洗粗濾器。
b排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值；
c有無(wú)異常聲音及振動(dòng)，若發(fā)生異常聲音或振動(dòng)，一般情況說(shuō)明有氣蝕或軸承過(guò)度磨損。
e泵是否發(fā)生氣蝕：打開(kāi)泵的出口閥門(mén)，當(dāng)流量達(dá)到一定量，突然發(fā)出響聲和振動(dòng)，這時(shí)繼續(xù)開(kāi)大閥門(mén)，如果流量仍不增加，說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意：磁力泵在氣蝕狀態(tài)下不能運(yùn)轉(zhuǎn)，如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，則會(huì)引起軸承早期磨損。
f電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過(guò)額定電流
g泵各部位的溫度有無(wú)異常過(guò)熱的狀況。
h氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
六、故障及排除故障
故障原因解決方法
打不出液體1.吸入管內(nèi)有空氣2.吸入管漏氣1.重新灌注液體或排空氣體2.檢查吸入管路
流量不足1.葉輪損壞2.轉(zhuǎn)速不足1.更換葉輪2.檢查電機(jī)和供電線路
功率過(guò)大1.輸送介質(zhì)比重過(guò)大1.降低粘度或增加灌注壓力
揚(yáng)程不足1.輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣2.葉輪損壞
3.介質(zhì)比重過(guò)大1.重新灌注液體或排空氣體2.更換葉輪
3.降低粘度或增加灌注壓力
泵組振動(dòng)1.泵軸線與電機(jī)軸線誤差過(guò)大
2.吸上高度大，產(chǎn)生氣蝕1.重新調(diào)整
2.降低安裝高度
軸端滲漏及密封滲漏1.軸端卡環(huán)間隙過(guò)大，卡環(huán)松
2.吸上高度太高，產(chǎn)生氣蝕1.調(diào)整卡環(huán)螺釘
2.降低安裝高度
本文標(biāo)簽：/，立式管道排污泵,雙級(jí)旋片式真空泵,不銹鋼潛水排污泵,液下無(wú)堵塞排污泵,不銹鋼自吸排污泵,雙級(jí)水環(huán)式真空泵,襯氟氣動(dòng)隔膜泵。