共展科控研發(fā)的PCS自動(dòng)配料系統(tǒng)，可用于冶金生產(chǎn)線自動(dòng)配料、水泥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、石灰窯配料自動(dòng)控制、橡膠生產(chǎn)線自動(dòng)配料、攪拌站自動(dòng)配料、復(fù)合肥生產(chǎn)線自動(dòng)配料、合金材料生產(chǎn)線自動(dòng)配料、硅鐵生產(chǎn)線自動(dòng)配料、焦化產(chǎn)生產(chǎn)自動(dòng)配料、PVC塑膠壓延生產(chǎn)線計(jì)量配混。本系統(tǒng)專為冶煉行業(yè)而設(shè)計(jì)的智能化、多功能配料控制器系統(tǒng)，可自動(dòng)控制整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)冶煉行業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，并可通過(guò)電話實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)遠(yuǎn)程維護(hù)。
一、系統(tǒng)特點(diǎn)
1.采用三菱、歐姆龍或西門子PLC為核芯，體積小，精度高，穩(wěn)定性能好。2.可同時(shí)控制多臺(tái)秤, 多種不同物料或控制輸出(根據(jù)工藝而定)。3.智能化控制配料時(shí)間，配料各秤之間無(wú)任何等待，使得配料周期縮短，提高配料速度和產(chǎn)量。4.的WINXP系統(tǒng)平臺(tái)，運(yùn)行更快速，更穩(wěn)定，實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)生產(chǎn)畫面，展現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)程，操作直觀、清楚、自動(dòng)恢復(fù)功能。 5.強(qiáng)大報(bào)表功能，能大量記錄儲(chǔ)存各類數(shù)據(jù)和制表打印，自動(dòng)于每次生產(chǎn)完成后編印配料報(bào)表，并提供日期，時(shí)間，報(bào)表編號(hào)及每種物料的實(shí)際消耗量等資料；報(bào)表提取采用PC手動(dòng)查詢方式，生產(chǎn)結(jié)束報(bào)表寄存在電腦內(nèi)部，可無(wú)限次讀取，保證生產(chǎn)報(bào)表的正確性和完整性。 6.操作簡(jiǎn)單，本系統(tǒng)具有手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)三種生產(chǎn)模式。
二、自動(dòng)配料系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1.PLC處理數(shù)據(jù)能力強(qiáng),采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝可滿足工藝要求配料。2.工藝可根據(jù)用戶來(lái)設(shè)定。3.可靠性好,系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機(jī)方案）當(dāng)其中的外種有故障時(shí)另外一臺(tái)馬上切入運(yùn)行不影響生產(chǎn),能夠杜絕生產(chǎn)故障時(shí)出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。4.實(shí)時(shí)圖形顯示生產(chǎn)流程和文本顯示生產(chǎn)過(guò)程,方便操作員操作。5.文本文件顯示生產(chǎn)報(bào)表,配方報(bào)表等(有多項(xiàng)打印內(nèi)容由用戶自行選用)強(qiáng)大的報(bào)警提示功能,可以將廢品率降到程度。6.配料均勻性，各骨料放料時(shí)采用變頻器控制放料速度使的各骨料在相等的時(shí)間內(nèi)放完，保證了配料的均勻性。
三、自動(dòng)配料系統(tǒng)監(jiān)控軟件
線上自動(dòng)監(jiān)控軟件:人與生產(chǎn)線之間的關(guān)系由被動(dòng)轉(zhuǎn)為主動(dòng)，一旦生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)立即主動(dòng)發(fā)警報(bào)給相關(guān)人員,主動(dòng)做提醒功能,通過(guò)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)視器,隨時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)的重要信息。
四、自動(dòng)配料系統(tǒng)硬件特點(diǎn)
本系統(tǒng)硬件均采用國(guó)際名廠出品的元件， 性能極為可靠： 按鈕開(kāi)關(guān)選用日本產(chǎn)品 、開(kāi)關(guān)繼電器采用高質(zhì)量進(jìn)口產(chǎn)品 、PLC采用日本三菱或德國(guó)西門子公司產(chǎn)品、 電源采用隔離防雷保護(hù)系統(tǒng)、 電源系統(tǒng)采用浪涌吸收保護(hù)。
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