詳細(xì)介紹
特點(diǎn):
1、脈沖噴淋殺菌、鍋內(nèi)溫度均勻
為了確保鍋內(nèi)溫度均勻,設(shè)定了脈沖噴淋裝置,使噴頭水流為扇型噴淋,并在每個(gè)盤子四個(gè)角各設(shè)一列噴嘴和每層隔盤之間設(shè)多個(gè)噴頭進(jìn)行流水式噴淋殺菌,確保了鍋內(nèi)溫度均勻,保證了F值的變化降低到zui低限度。
2、升溫速度快
由于鍋內(nèi)少量循環(huán)水,并采用了主效率換熱器,所以幾分鐘內(nèi)就達(dá)到殺菌所需溫度,確保了食品的口味、色澤、營養(yǎng)成份不被破壞。
3、間接加熱阻止了蒸汽和貨物之間污染
鍋內(nèi)循環(huán)水通過循環(huán)泵,輸送到換熱器內(nèi)進(jìn)行升溫加熱或冷卻降溫。避免了鍋內(nèi)貨物和蒸汽及冷卻生水的接觸,阻止了二次污染,由于采用循環(huán)純凈水鍋內(nèi)表面及貨物表面干凈光潔無水垢、污染。
4、合理的壓力控制適合充氮?dú)獍b物的滅菌
鍋內(nèi)壓力平衡對(duì)含氮?dú)獍b物的殺菌至關(guān)重要,特別是在升溫或都降溫階段壓力尤其重要。溫度變速器、壓力變速器通過電腦程序處理能十分準(zhǔn)確檢測(cè)到鍋內(nèi)壓力、溫度的曲線變化,并對(duì)鍋內(nèi)壓力及溫度各點(diǎn)進(jìn)行校正,并能通過電腦儲(chǔ)存中即時(shí)打印壓力曲線、溫度曲線,而不會(huì)使鍋內(nèi)壓力或溫度過高,使包裝物遭到破壞,從而使每鍋的產(chǎn)品更能完善的進(jìn)行*的滅菌。
5、電腦全自動(dòng)控制系統(tǒng)
1)采用世界上的日本三菱Q型PLC?!?br />2)采用大屏幕970觸摸屏。 升溫采用自動(dòng)調(diào)節(jié)的溫度調(diào)節(jié)閥。
3)采用快速有效熱交換器。
4)溫度壓力顯示采用電子變送器。
50可以即時(shí)打印和儲(chǔ)存、時(shí)間、溫度、壓力的曲線圖。
6)所有的閥門開關(guān)全部采用電腦程序控制。
7)*采用電腦自動(dòng)化程序,無需人工操作。
6、測(cè)量F值的功能
神龍公司根據(jù)不同的用戶要求,分別在殺菌鍋上安裝了可配置測(cè)量F值的功能,F(xiàn)值的軟件每隔1秒鐘進(jìn)行一次F值的計(jì)算,所有滅菌數(shù)據(jù),包括滅菌條件,F(xiàn)值時(shí)間——溫度曲線,時(shí)間;壓力曲線等均可通過數(shù)據(jù)處理。此軟件處理后予以保存或打印以便于今后的生產(chǎn)管理。
7、存儲(chǔ)殺菌公式
根據(jù)不同的產(chǎn)品設(shè)定儲(chǔ)存幾百個(gè)殺菌公式。 ;技術(shù)參數(shù):
設(shè)備型號(hào) | GW-1200型 | GW-1000型 | GW-900型 |
鍋內(nèi)直徑mm | 1200 | 1000 | 900 |
容積m3 | 4 | 2.2 | 1.4 |
外形尺寸 mm 長(zhǎng)×高×寬 | 4500×1800×1800 | 3800×1500×1600 | 3200×1500×1500 |
設(shè)計(jì)溫度 | | 145℃ | |
工作溫度 | 125℃ | ||
試驗(yàn)壓力 | 0.43Mpa | ||
設(shè)計(jì)壓力 | 0.35Mpa | ||
工作壓力 | 0.25Mpa | ||
主要受壓元件材質(zhì) | 1Cr18Ni9Ti Q235B SUS-30 |