BQ641F 氣動(dòng)保溫球閥—產(chǎn)品概述

BQ641F氣動(dòng)保溫球閥具有良好 的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑*，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會(huì)凝固 的高粘度介質(zhì)。由于采用整體式結(jié)構(gòu)，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。

BQ641F 氣動(dòng)保溫球閥—技術(shù)規(guī)范

BQ641F 氣動(dòng)保溫球閥—主要零件材料

3模樣和澆冒口組合及尺寸控制不銹鋼澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)有底注、頂注、階梯注及側(cè)注等多種澆注方式，應(yīng)根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行合理的選擇和設(shè)計(jì)。不銹鋼澆注 系統(tǒng)的截面積較其他合金消失模鑄造的澆注系統(tǒng)截面積大，且內(nèi)澆道一般設(shè)在鑄件壁厚處，以保證加壓時(shí)的補(bǔ)縮效果．根據(jù)消失模鑄造的特點(diǎn)，澆注不銹鋼水亦容易 產(chǎn)生紊亂．而且不銹鋼水流動(dòng)性差．使金料液在充型吸遠(yuǎn)不銹鋼三通球閥部位往往易出現(xiàn)澆不足BQ641F或冷附缺陷。為保證鑄件不出現(xiàn)q71f 16p缺陷，應(yīng)適當(dāng)提高澆注沮度，加大澆口截面積以及金屬選用不同配方和組分以及各種組成物的比例對(duì)涂料性能影響很大。一方面，涂層應(yīng)具q44f有一定的強(qiáng)度和耐火度，加壓時(shí)涂料層將商溫不銹鋼水與干砂有效地隔離．從而防止金屬液滲人干砂中形成枯砂。另一方面．涂層Q946F應(yīng)其有良好的透氣性q71f，以便加壓時(shí)泡沫模樣氣化的殘余氣體能順利排出，也避免滲入高沮不銹鋼水而產(chǎn)生氣孔、疏松等鑄造缺陷．當(dāng)然．涂料的q911f 64p透氣性并不是越高越好，過高會(huì)造成加壓后Q647F鑄件表面產(chǎn)生凸起點(diǎn)．嚴(yán)重時(shí)會(huì)造QY347F成不銹鋼水滋出滲人干砂中．使鑄件無法清理螺紋不銹鋼三通球閥，導(dǎo)致鑄件報(bào)廢。涂料層的透氣性與涂料組分和涂層的厚度有關(guān)q45f?？刂仆繉拥暮穸汝P(guān)鍵是控制涂料的枯度和涂掛次數(shù)．所以應(yīng)選擇無機(jī)和有機(jī)枯結(jié)劑的種類及加人俄，配制有較高強(qiáng)度和較高涂班性能的涂料。首先至少高速攪拌30min，然q911f后低速攪拌。為了得到均勻的涂層Q347F．保證涂層不滴不流，應(yīng)在24h內(nèi)不間斷攪拌使用。4.2涂料烘干工藝消q941f 16c失模烘房應(yīng)該鑄鐵球閥具備良好的通風(fēng)DQ41F、加熱系統(tǒng)和保濕功能，能滿足模樣和涂料層的徹Q611F底 烘干。烘房的溢度應(yīng)控制在4550℃之間，烘干時(shí)間與泡沫模樣的主要璧厚有關(guān)，薄壁泡沫模樣供干時(shí)間大于24h即可．厚壁泡沫模樣要達(dá)到2472h方能完 全烘干。如果模樣不干透，在澆注時(shí)易造成發(fā)氣皿增大而導(dǎo)致反噴，使鑄件產(chǎn)生氣孔、冷隔等缺陷而報(bào)廢。模樣在供干過程中，除沮度控制外，還應(yīng)注愈控制濕度， 在烘房設(shè)盆通風(fēng)設(shè)備，控制濕度不大于30％。供干過程中，棋樣需要合理的放置和支撐，以防止模樣變形。干燥后氣動(dòng)四通球閥的模樣在造型前應(yīng)放置在濕度小的地方．以防吸潮．