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　　茶飲料灌裝生產(chǎn)線采用了新型的微壓灌裝，使灌裝速度更快更穩(wěn)定，所以與同規(guī)格的機(jī)器相比本機(jī)的產(chǎn)量更高，效益更大。整機(jī)集沖洗、灌裝、封蓋功能于一體、是礦泉水、蒸餾水、純凈水生產(chǎn)的理想設(shè)備。整機(jī)采用不銹鋼、耐腐、易清洗。主要電氣原件均采用SIEMENS、OMRON產(chǎn)品，氣路系統(tǒng)采用進(jìn)口AirTAC產(chǎn)品。
 

　　茶飲料灌裝生產(chǎn)線的主要結(jié)構(gòu)與沖洗介質(zhì)接觸部分和外部防護(hù)罩均為不銹鋼材料，開放式齒輪傳動(dòng)。全新的不銹鋼夾鉗，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便；與瓶口接觸面積少，有效避免對(duì)瓶口的二次污染，灌裝部分實(shí)現(xiàn)將物料灌裝到由沖瓶機(jī)送過來的洗好的瓶子中。采用壓力灌裝負(fù)壓式回流的方式，灌裝快捷靈敏，灌裝液面精度高。閥內(nèi)無彈簧，物料不與彈簧接觸,利于閥內(nèi)部的清洗。為保證灌裝工藝，確保灌裝溫度，灌裝閥在無瓶或停機(jī)時(shí)閥內(nèi)物料處于微回流狀態(tài)。在出口處有正反蓋分離裝置，當(dāng)反蓋經(jīng)過時(shí)，蓋自動(dòng)落入返回管道中，通過風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。
 

　　灌裝頭，進(jìn)出料管路采用快速接頭，拆洗方便，采用兩段式自動(dòng)灌裝方式，準(zhǔn)確度高，當(dāng)灌裝頭未插入桶內(nèi)，觸碰桶口時(shí)自動(dòng)提槍，到達(dá)灌裝目標(biāo)值，灌裝頭自動(dòng)關(guān)閉升起。茶飲料灌裝生產(chǎn)線的檢查方法可通過手動(dòng)調(diào)整來檢查好壞和動(dòng)作可靠性，氣缸主要檢查是否漏氣和卡滯現(xiàn)象，電磁閥可手動(dòng)強(qiáng)制動(dòng)作以判斷是否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過對(duì)照輸入輸出信號(hào)指示燈來校驗(yàn)，如檢查開關(guān)元件是否損壞，線路是否斷線，各輸出元件是否工作正常。必須把電機(jī)、機(jī)殼接地，且零線、地線分開，本機(jī)電源進(jìn)線須經(jīng)漏電開關(guān)引入，要求加氣動(dòng)潤(rùn)滑油，以延長(zhǎng)氣缸的使用壽命。