粉碎機(jī)利用活動(dòng)齒盤和固定齒盤見的高速相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使被粉碎物經(jīng)齒沖擊，摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、堅(jiān)固、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好，被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得，另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑，改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象，使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到GMP的要求。在維護(hù)方面需要注意以下事項(xiàng)：
1. 粉碎機(jī)直接與藥品接觸，其清潔程度直接影響藥品質(zhì)量，生產(chǎn)完畢后應(yīng)進(jìn)行*清潔。
2. 生產(chǎn)結(jié)束，關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站。
3. 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。
4. 打開粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。
5. 向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級(jí)別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。
6. 用潔凈的擦布沾取溫水分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。
7. 用去離子將粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器*擦拭清潔。
8. 用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔。
9. 將操作間地面、配電柜、電機(jī)及操作柜擦拭干凈。
10. 待布袋、篩網(wǎng)干燥后，按與拆卸相反的順序?qū)⒎鬯闄C(jī)各部位安裝完畢。
11. 清掃、沖洗操作間地面至地面無粉塵、積水。
12. 填寫清場(chǎng)記錄。
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