*部分 中藥飲片市場(chǎng)現(xiàn)狀及相關(guān)企業(yè)信息

一、中藥材市場(chǎng)現(xiàn)狀

中醫(yī)中藥在我國(guó)有著悠久的歷史，到現(xiàn)在已經(jīng)兩千多年了。中藥飲片是中藥材經(jīng)過按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過加工炮制后可直接用于中藥臨床的中藥。這個(gè)概念表明，中藥材、中藥飲片之間并沒有的界限，中藥飲片包括了部分經(jīng)產(chǎn)地加工的中藥切片（包括切段、塊、瓣），原形藥材飲片以及經(jīng)過切割（在產(chǎn)地加工的基礎(chǔ)上）、炮灸的飲片。對(duì)于前兩類，管理上應(yīng)視為中藥材，只是根據(jù)中醫(yī)藥理論在配方、制劑時(shí)作飲片理解。而管理意義上的飲片概念應(yīng)理解為根據(jù)調(diào)配或制劑的需要，對(duì)經(jīng)產(chǎn)地加工的凈藥材進(jìn)一步切制、炮灸而成的成品稱為中藥飲片。

國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的中藥材產(chǎn)地目前，中藥飲片市場(chǎng)發(fā)展快速、市場(chǎng)前景廣闊。截止至2010年，國(guó)內(nèi)中藥飲片市場(chǎng)發(fā)展全國(guó)中藥材家種品種（區(qū)別于野生品種）達(dá)300多種，種植面積500萬畝以上，年產(chǎn)量5億多公斤，全國(guó)已建立中藥材生產(chǎn)基地600多個(gè)。2010年全國(guó)中藥飲片炮制機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化正式啟程，《藥品經(jīng)營(yíng)質(zhì)量管理規(guī)范》頒布實(shí)施，國(guó)內(nèi)*中藥飲片技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟成立，國(guó)內(nèi)中藥企業(yè)積極“走出去”，參與競(jìng)爭(zhēng)。

但是目前國(guó)內(nèi)中藥飲片行業(yè)還存在一些亟待解決的問題，包括:道地藥材越來越少；炮制標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一；炮制機(jī)械亟待標(biāo)準(zhǔn)化等。另外種植戶受利益驅(qū)動(dòng)，盲目跟風(fēng)種植導(dǎo)致供大于求，中藥飲片在市場(chǎng)上無序競(jìng)爭(zhēng)，生產(chǎn)者信心不足；行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混亂，缺乏產(chǎn)品，產(chǎn)業(yè)沒有旗艦企業(yè)；中醫(yī)藥教育體系嚴(yán)重落后，中藥飲片基礎(chǔ)研究后繼乏人等諸多因素也嚴(yán)重制約影響中藥飲片行業(yè)的快速健康發(fā)展。

二、中藥飲片加工行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)

天津天士力集團(tuán)

江蘇康緣藥業(yè)股份有限公司

廣州醫(yī)藥集團(tuán)有限公司

*集團(tuán)股份有限公司

江中藥業(yè)集團(tuán)

山東東阿*股份有限公司

北京同仁堂股份有限公司

重慶太極實(shí)業(yè)(集團(tuán))股份有限公司

南京醫(yī)藥股份有限公司

*集團(tuán)有限公司

第二部分 現(xiàn)有中藥材烘干方法及對(duì)比

• 我國(guó)中草藥干燥發(fā)展歷史及傳統(tǒng)干燥方法

現(xiàn)代中草藥干燥技術(shù)就是為保證中草藥性味及有效成分，在人工控制條件下，對(duì)中草藥進(jìn)行適當(dāng)干燥處理，包括在常壓或減壓環(huán)境中以傳到、對(duì)流、輻射方式或在高頻電場(chǎng)內(nèi)加熱使之干燥，以促使水分蒸發(fā)，達(dá)到要求含水率，保持較好的產(chǎn)品品質(zhì)，便于包裝、貯藏、運(yùn)輸。目前我國(guó)中草藥干燥主要采用的是曬干、陰干（風(fēng)干）和烘干工藝。

• 曬干、陰干：在我國(guó)歷史悠久，是的一種辦法。成本很低，帶存在著干燥時(shí)間長(zhǎng)，有效成分破壞大，遇陰雨天氣易霉?fàn)€變質(zhì)，易被灰塵、蠅鼠干燥污染等缺點(diǎn)。
• 烘炕法。此法是一種傳統(tǒng)的、簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)的藥材干燥方法。應(yīng)用該法要事先在室內(nèi)或大棚內(nèi)壘1個(gè)或數(shù)個(gè)長(zhǎng)方形火炕，火炕寬約1.5m，長(zhǎng)度可根據(jù)藥材多少而定，火炕下面每隔80cm留1個(gè)能開關(guān)的小門以便添加燃料。爾后，在其中放置1個(gè)火爐，火爐的火口處要架1塊鐵板，以防火苗上升，烤壞藥材，且亦可分散熱量。炕壘到1.2～1.5m高時(shí)，每隔60cm橫放1根直徑3～4cm的圓鋼管，鋼管上面鋪放金屬絲網(wǎng)，絲網(wǎng)上面再覆以泥巴，然后再把火炕加高60cm即可。點(diǎn)燃火爐，把火炕及覆蓋的泥巴烘干，將藥材依先大后小的層次置于炕槽內(nèi)，但不要裝得太滿，以30～40cm厚為宜，上面覆蓋麻袋、草簾等。有大量蒸氣冒起時(shí)，要及時(shí)掀開麻袋或草簾，并注意上下翻動(dòng)藥材，直到炕干為止。該法適用于川芎、澤瀉、桔梗等藥材的干燥。干燥過程要注意掌握火候，以免將藥材烤焦，還要根據(jù)不同藥材的特別要求，分別掌握干燥程度。
• 烘房干燥：烘房主要是由磚、水泥結(jié)構(gòu)建造，已燃燒煤、柴為熱源，通過抽風(fēng)或鼓風(fēng)進(jìn)行濕熱傳遞干燥中草藥，成本低廉，一次烘干量大，適合偏遠(yuǎn)、工業(yè)基礎(chǔ)差、資源豐富的地區(qū)采用，主要缺點(diǎn)是溫度不易控制，烘干不均勻，能耗高，時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品品質(zhì)差。
• 廂式烘干機(jī)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)小批量中草藥干燥應(yīng)用十分廣泛。干燥時(shí)，將中草藥攤散在有孔的托盤上，托盤疊放在帶擱架的軌道車上，推入干燥室進(jìn)行干燥。實(shí)際操作中，常需數(shù)次變換軌道車，或調(diào)換托盤的位置，以獲得干燥均勻的產(chǎn)品，操作費(fèi)時(shí)、費(fèi)人工、且單位水分蒸發(fā)費(fèi)用也較高。
• 網(wǎng)帶式干燥機(jī)：中草藥均勻地鋪在網(wǎng)帶上，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)，在干燥機(jī)內(nèi)循環(huán)移動(dòng)。該機(jī)自動(dòng)化程度高，工作連續(xù)，易于操作，尤其可適應(yīng)多種中草藥的干燥，因而常被選用。缺點(diǎn)是料溫不均勻，常失去藥性。
• 隧道式干燥機(jī)：烘干時(shí)將裝有中草藥的料盤放在小車擱架上，隨小車由隧道的一端進(jìn)入，從另一端出來，在移動(dòng)過程中得以干燥。該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、半自動(dòng)化操作、投資省、處理量大的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于中草藥的干燥作業(yè)。
• 翻板式干燥機(jī)：中草藥由上料機(jī)送至翻版zui上層，然后翻版打開，藥料降落至下層，在第二層翻版上進(jìn)行干燥，翻板再打開，藥料再落下，依此循環(huán)干燥，完成一個(gè)干燥周期。該機(jī)的特點(diǎn)是干燥層多；缺點(diǎn)是配氣不均，致使各層溫度不均。
• 振動(dòng)流化床干燥：振動(dòng)使中草藥拋起并翻動(dòng)，懸浮于干燥介質(zhì)中，接觸面積大，受熱均勻，對(duì)保持藥性有所改善，但難于適應(yīng)各種規(guī)格中草藥干燥。

上述幾種方式多采用熱風(fēng)干燥原理，生產(chǎn)成本急哦地，因此廣泛采用。但有效成分損失也都較大，甚至有嚴(yán)重的品質(zhì)衰退現(xiàn)象。為提高熱風(fēng)干燥生產(chǎn)效率，工業(yè)上往往允許有較高的料溫、較厚的料層，造成中草藥藥用成分發(fā)生熱分解，引起變色、性味消失、品質(zhì)不佳等缺陷。允許料溫和料層已經(jīng)成為制約工業(yè)化生產(chǎn)的嚴(yán)重問題，不適當(dāng)?shù)牧蠝睾土蠈雍穸炔荒軐?duì)中草藥的干燥品質(zhì)起到很好的保持作用。

另外，中草藥干燥前需要適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，以調(diào)節(jié)性味、消除毒性、降低初含水率，但由于程序較繁雜、費(fèi)工時(shí)，實(shí)際干燥生產(chǎn)過程中往往不重視或者忽略：干燥過程中自動(dòng)化程度不高，不能分時(shí)間段對(duì)中草藥的含水率、水分活度，以及干燥介質(zhì)的溫度、濕度、流速等進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)控，都造成干燥品質(zhì)不佳，zui終含水率不符合要求，嚴(yán)重影響中草藥產(chǎn)品的品質(zhì)。

• 新型中草藥干燥技術(shù)在我國(guó)的發(fā)展趨勢(shì)

隨著中草藥干燥暴露出的問題，人們對(duì)干燥品質(zhì)的提高、能耗的降低、操作的可靠性都提出了更高的要求，干燥將朝著提高產(chǎn)品品質(zhì)、有效利用能源、減少環(huán)境影響、運(yùn)用計(jì)算機(jī)提高自控水平、操作簡(jiǎn)單等方向發(fā)展。當(dāng)前結(jié)合中草藥的特性，正在開發(fā)應(yīng)用的干燥技術(shù)主要有：真空冷凍、微博、遠(yuǎn)紅外、太陽能干燥等。

• 真空冷凍干燥：真空冷凍干燥是指在高真空狀態(tài)下，使物料中的水凍結(jié)成冰，然后直接升華成汽的方法。中草藥汁是一種復(fù)雜的流體，要完成凍結(jié)并直接由固相轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀?，溫度和壓力至少要控制在誰的三相點(diǎn)以下，因此整個(gè)干燥過程要在低溫下進(jìn)行，以有效地防止熱敏性物質(zhì)的氧化變性，獲得色澤保真（原色）、有效成分損失少、性味濃厚的理想干燥產(chǎn)品。目前，貴重中草藥生產(chǎn)采用真空冷凍技術(shù)的有人參、鹿茸、鹿鞭、冬蟲夏草、山藥、靈芝地黃等。真空冷凍干燥與其他工藝相比，設(shè)備昂貴，加工成本高，但它是保證中草藥干燥品質(zhì)的較佳工藝，增值率高，被十分廣泛地應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中去。
• 微波干燥：微波干燥是指利用微波能量使物料中水分汽化的過程。微波加熱穿透性強(qiáng)，能使中草藥表里溫升均勻，微波能量達(dá)到中草藥物料深層轉(zhuǎn)換成熱能，使深層水分迅速蒸發(fā)形成較高的內(nèi)部蒸汽壓，消除干燥表面常見的皺皮現(xiàn)象，較好的保持干燥品質(zhì)，這是常規(guī)加熱干燥所不及的。同時(shí)微波還對(duì)物料伴隨著生物效應(yīng)（非熱效應(yīng)），在較短時(shí)間內(nèi)殺死蟲卵和大腸桿菌、芽孢等微生物。有資料表明，采用微波干燥技術(shù)對(duì)人參、鹿茸、天麻等貴重藥材進(jìn)行干燥、熱效率高，品質(zhì)很好。微波干燥作為一門*工藝，技術(shù)上是可行的，但生產(chǎn)成本較高，使用時(shí)還對(duì)監(jiān)控手段和供電條件有苛刻要求，所以目前還未能大規(guī)模應(yīng)用。
• 遠(yuǎn)紅外干燥：是指利用遠(yuǎn)紅外輻射元件發(fā)出的遠(yuǎn)紅外線被物料吸收，直接轉(zhuǎn)變成熱能而進(jìn)行的加熱干燥。新鮮的中草藥含有豐富的水分，在遠(yuǎn)紅外區(qū)能強(qiáng)烈得吸收遠(yuǎn)紅外線，反復(fù)產(chǎn)生共振發(fā)熱，水分不斷受熱蒸發(fā)，實(shí)現(xiàn)中草藥的干燥。遠(yuǎn)紅外干燥設(shè)備簡(jiǎn)單，輻照均勻，干燥速度快，干燥時(shí)間約為熱風(fēng)干燥的十分之一左右。生產(chǎn)效率高，可連續(xù)操作，實(shí)現(xiàn)溫度、風(fēng)量、進(jìn)料的自動(dòng)控制，不會(huì)引起中草藥物理結(jié)構(gòu)的變化，較好地保持性味及有效成分。遠(yuǎn)紅外干燥常與振動(dòng)流化床、微波技術(shù)相結(jié)合，能耗低，在中草藥的實(shí)際干燥生產(chǎn)中普遍應(yīng)用。籽仁果米類藥材均可采用該法干燥。
• 太陽能干燥：太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能，將濕物料中的水分蒸發(fā)除去的干燥方法。例如：太陽能熱箱是一種裝有透明覆蓋物的箱式設(shè)施，箱內(nèi)壁涂成黑色，利用黑色內(nèi)表面吸收太陽輻射能。太陽輻射強(qiáng)時(shí)，貯存部分能量，控制熱空氣溫度，避免過度干燥。太陽輻射弱或無太陽輻射時(shí)，提取貯存的熱量進(jìn)行干燥作業(yè)。中草藥采用太陽能干燥可以取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，一方面中草藥含水量高，干燥時(shí)耗能大；另一方面中草藥的性味相當(dāng)重要，不宜采用高溫快速干燥。太陽是取之不盡，用之不竭且無污染的能源，開發(fā)利用太陽能干燥中草藥具有深遠(yuǎn)的意義。

以上干燥技術(shù)在我國(guó)中草藥的干燥中已有部分應(yīng)用，如采用微波遠(yuǎn)紅外技術(shù)干燥人參，用真空冷凍干燥設(shè)備干燥天麻、靈芝，利用熱泵干燥鹿茸、淮山和北茂等。

第三部分 圣泰科隧道式紅外烘干設(shè)備的特點(diǎn)及優(yōu)缺點(diǎn)分析

我公司引進(jìn)美國(guó)航天科技的紅外線及氣流JET技術(shù)研發(fā)的節(jié)能的新一代紅外烘干設(shè)備，在采用了匹配加熱干燥技術(shù)。與傳統(tǒng)紅外烘干及其他烘干方式相比，我公司產(chǎn)品具有以下優(yōu)勢(shì)：

• 點(diǎn)對(duì)點(diǎn)的輻射熱傳遞方式以及幾乎為零的空氣熱損失可將電能轉(zhuǎn)化為熱能的全部能量合理有效的利用，因此整臺(tái)設(shè)備可節(jié)能60%以上；
• 透明度高、反射率強(qiáng)、燈絲優(yōu)的圣泰科燈管使設(shè)備的加熱效率更高且更節(jié)能；
• 根據(jù)我公司對(duì)加熱物體波長(zhǎng)的檢測(cè)，再通過波長(zhǎng)匹配理論而設(shè)計(jì)的加熱方案，可使加熱效果更好、更快且用電更少；
• “表里如一”的干燥方式可提高工件的品質(zhì)；
• 由于中波及短波波長(zhǎng)能很非常好的匹配大多數(shù)材料的吸收光譜，因此可有效適應(yīng)不同工件的需求；
• *的控制系統(tǒng)可提高加熱效率，在控制部分，我們采用智能軟件PLC控制系統(tǒng)，在溫控方面，我們有獨(dú)到的經(jīng)驗(yàn)；
• 我們引進(jìn)（JET）噴射技術(shù)，使烘干更、更節(jié)能；
• 我們有世界上的烘道保溫技術(shù)，可使烘干設(shè)備的表面溫度幾乎接近于環(huán)境溫度。

與其他物件的要求不同，含水率高、批量大、干燥溫度低是中藥材干燥的特點(diǎn)，現(xiàn)有的各種類型的干燥機(jī)大多難以適應(yīng)。因此，大部分飲片生產(chǎn)企業(yè)仍采用烘房、涼曬方式干燥飲片，不僅生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，有效成分損失大、物料損耗大，中藥飲片干燥是亟待解決，也必須解決的課題。采用紅外干燥，不僅可使飲片的纖維結(jié)構(gòu)疏松與細(xì)胞破裂，易粉碎、易溶解、吸收，而且可殺滅微生物，是一種既符合“GMP”要求，又提高療效的設(shè)備，市場(chǎng)前景廣闊。