中國臺灣環(huán)形高壓富士鼓風(fēng)機(jī)

中國臺灣環(huán)形高壓富士鼓風(fēng)機(jī)--是上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司的核心產(chǎn)品之一，富士風(fēng)泵為一低壓高流量（相較真空泵）之產(chǎn)品，可當(dāng)一般吹吸兩用氣泵使用，風(fēng)泵在國外一般又稱為再生式風(fēng)機(jī)（REGENERATIVE BLOWER）、旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)（VORTEX BLOWER）及側(cè)風(fēng)道風(fēng)機(jī)（SIDE-CHANNEL BLOWER），這些名稱均依其實(shí)際之運(yùn)作原理命名的。

工作原理：

風(fēng)泵基本上由葉輪及轉(zhuǎn)軸結(jié)合并以3600RPM高速運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪之外環(huán)是由許多放射狀葉片組成，介于前蓋與機(jī)座間，外環(huán)葉片則在風(fēng)道間(也因此命名為側(cè)風(fēng)道風(fēng)機(jī))。 當(dāng)葉片通過吸風(fēng)口時，該區(qū)因降而將外側(cè)之空氣或其他氣體吸入，同時籍著轉(zhuǎn)動時之離心力，沿著風(fēng)道外緣將空氣向前向外排擠推進(jìn)，zui后再回至葉輪基部，這樣的動作不斷重覆，而產(chǎn)生了氣旋，每一次的循環(huán)都會讓氣體增壓，直至從機(jī)座出口排出。 以特性、效益來看，風(fēng)泵為多階的空氣壓縮機(jī)，隨著每次的循環(huán)，氣體形成另一階氣流，在每一階扇葉循環(huán)時產(chǎn)生之壓力不大，然于多階情況下會使得吸風(fēng)口之真空上升至8inHg,出風(fēng)口之吐出壓力5PSIG，實(shí)際數(shù)字仍視風(fēng)泵規(guī)格而定，流量zui高可達(dá)570SCFM而氣體排出不會產(chǎn)生任何之氣體脈動現(xiàn)象。 風(fēng)泵之基本構(gòu)造，其轉(zhuǎn)動之零件主要葉輪、轉(zhuǎn)軸，其傳動接觸之介面為軸承，如此之設(shè)計(jì)意味著主體不需其它之潤滑，因此得以排出無任何油脂成份及任何因摩擦而產(chǎn)生之碳塵粒子氣體，除上述外風(fēng)泵亦可依需要選擇水平或垂直安裝。

富士鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)： 

鋁壓鑄葉輪：產(chǎn)生穩(wěn)定氣流及高效流量 。

動平衡葉輪：操作更加平順，于作業(yè)過程中不會產(chǎn)生振動 。

雙遮蓋型軸承：防止油脂外漏，增加運(yùn)轉(zhuǎn)之信賴性。

防塵軸封：防止灰塵入侵，延長軸承壽命。

馬達(dá)心軸與葉輪鑲嵌組合：因不需連接器、皮帶或齒輪，沒有斷裂磨損之慮 。

高效能散熱風(fēng)扇：有效冷卻馬達(dá)及風(fēng)泵，使其發(fā)揮高效及低噪音之運(yùn)轉(zhuǎn) 。

嵌入式熱保護(hù)器（選配）：更加有效的防止馬達(dá)過熱，提升產(chǎn)品之信賴性 。

小型化設(shè)計(jì)：讓使用者能更有效的空間運(yùn)用及安裝。 

可分解之管件（選配）：更易安裝。

一三六八一七五四四八一（同步） 楊威峰

富士鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)品型號：

用范圍： 
機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?br />生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)＜Z食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉、清理?；S：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，
廢金屬塊；清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺、行車、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。

售后服務(wù)
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