| | 0 一、概述:
一般是由多臺(tái)不同功能的單機(jī)設(shè)備為了滿足某一產(chǎn)品生產(chǎn)或者加工目的的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線.是為了減少人力,優(yōu)化作業(yè)流程并提高生產(chǎn)效率的機(jī)電裝置.從狹義上來(lái)說(shuō)就是對(duì)于某一產(chǎn)品的灌裝線.按灌裝物料的屬性可以分為:流體灌裝線,粉劑灌裝線,顆粒灌裝線,半流體灌裝線等.按自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)灌裝線,半自動(dòng)灌裝線.
二、常見(jiàn)的灌裝線結(jié)構(gòu):
1.全自動(dòng)洗瓶機(jī)+全自動(dòng)沖瓶機(jī)+全自灌裝機(jī)（有常壓式,負(fù)壓式,直流式等）+打塞機(jī)+旋蓋機(jī)+貼標(biāo)機(jī)+噴碼機(jī)
2.全自動(dòng)洗瓶機(jī)+全自動(dòng)沖瓶機(jī)+全自動(dòng)灌裝機(jī)+旋蓋機(jī)+鋁箔封口機(jī)+貼標(biāo)機(jī)+噴碼機(jī)
3.理瓶機(jī)+全自動(dòng)灌裝機(jī)+旋蓋機(jī)（壓蓋機(jī),打蓋機(jī),或真空旋蓋機(jī),或封蓋機(jī),或真空封蓋機(jī)）+套標(biāo)機(jī)+蒸氣式收縮機(jī)+噴碼機(jī).
4.灌裝機(jī)+壓蓋機(jī)
三、常見(jiàn)的灌裝線主要零部件結(jié)構(gòu)名稱:
1.主控箱
2.下料裝置
3.灌裝頭
4.星輪卡位
5.輸送帶
6.光電開(kāi)關(guān)
7.接近開(kāi)關(guān)
8.旋蓋頭或壓蓋頭或打塞頭
9.料桶
10上料裝置
11.氣動(dòng)元件（包含氣動(dòng)閥門,氣缸,氣路管道）
12,步進(jìn)電機(jī),伺服電機(jī)控制機(jī)構(gòu)
13.剝離器
14.噴頭
15.PLC
四、工作流程:
根據(jù)不同的物料其流程也不僅相同,下面是一些參考的工作流程.
1.容器經(jīng)過(guò)洗瓶機(jī)進(jìn)行清洗后,進(jìn)入沖瓶機(jī)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)沖瓶.
2.沖洗后的容器因不同的產(chǎn)品要求而進(jìn)行烘干或者殺菌.（對(duì)于不同的行業(yè)而言）
3.處理后的容器到達(dá)灌裝頭下面進(jìn)行定量灌裝.（根據(jù)物料不同采用的灌裝方式不同,常規(guī)的液態(tài)料用直流灌裝,膏體狀物料用壓力灌裝,粉劑用螺桿式計(jì)量,顆粒狀物 用量杯式計(jì)量.含氣性物料用負(fù)壓式式灌裝.）
4.灌裝后的物料經(jīng)過(guò)旋蓋機(jī)進(jìn)行旋蓋.（根據(jù)蓋子的不同,也可以用真空封蓋,或直接封蓋或壓蓋或軋蓋等.）
5.旋蓋后的產(chǎn)品,因后道工藝的處理不同.一般要貼標(biāo)或者套標(biāo),
6.zui后是產(chǎn)品的生產(chǎn)日期或批號(hào)的標(biāo)識(shí)設(shè)備.
7.成品輸出.
五、常匹配的前后工藝。
產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝一般包含加工，包裝過(guò)程。灌裝是介于加工和包裝之間的工藝。灌裝線前面匹配的工藝是原料合成工藝，灌裝線后面匹配的工藝一般是后包裝工藝（包括裝箱，封箱，打包，碼垛。。。。。）
六、常見(jiàn)的特殊處理工藝
在灌裝線的生產(chǎn)過(guò)程中zui常見(jiàn)的特殊處理工藝有：高溫殺菌，紫外線殺菌，真空封口等。這些主要是為了滿足某些行業(yè)的產(chǎn)品在市場(chǎng)上流動(dòng)時(shí)的保質(zhì)期。 | |
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