小瓶飲用水灌裝生產(chǎn)線的主體方式：
a、進(jìn)出瓶方式：左側(cè)進(jìn)瓶，經(jīng)沖洗、灌裝、封口后，右面?zhèn)瘸銎?br />b、沖洗、灌裝、封口旋轉(zhuǎn)方向：順時針（從上向下看）
c、撥瓶輪旋轉(zhuǎn)方向：逆時針（從上向下看）
d、灌裝輸送管道：后面

小瓶飲用水灌裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)設(shè)計zui充分地考慮到衛(wèi)生要求
a、灌裝缸、灌裝閥及與物料接觸的零部件均采用不銹鋼制作，具有良好地耐腐蝕性能。
b、工作臺面及四側(cè)均用不銹板覆蓋以利清洗，保持光亮清潔美觀。
c、灌裝液位控制準(zhǔn)確，其液面誤差一般在≤±2mm。
d、操作安全可靠：液缸裝有浮球液位控制器，使液缸內(nèi)液料保持在設(shè)定的范圍內(nèi)。減速機(jī)主軸裝有過載保護(hù)離合器，確保機(jī)器出現(xiàn)意外故障時，打滑、停轉(zhuǎn)，從而避免零部件的損壞。
e、瓶輸送平穩(wěn)，通過星輪，瓶頸定位板，及導(dǎo)瓶護(hù)板等裝置，使空瓶進(jìn)入到成品出，移動十分通暢平穩(wěn)。
f、調(diào)節(jié)方便：
1、灌裝機(jī)可上下調(diào)節(jié)（根據(jù)不同PET瓶規(guī)格）灌裝需求量
2、生產(chǎn)能力的調(diào)整：通過變頻按鈕，調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速，即能滿足不同容量瓶子的灌裝速度要求。
3、瓶徑改變：只要對星輪、導(dǎo)瓶板等零部件相應(yīng)更換即可（用戶定貨時提供需要生產(chǎn)的瓶樣）。