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液動(dòng)快關(guān)抽汽截止閥

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更新時(shí)間:2023-07-08 13:02:54瀏覽次數(shù):342

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、概述:該液動(dòng)式抽氣止回閥閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽汽水平管路中,主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機(jī)超速

詳細(xì)介紹

液動(dòng)快關(guān)抽汽截止閥

一、概述:

該液動(dòng)式抽氣止回閥閥安裝于從汽輪機(jī)中低壓導(dǎo)汽管引出的抽汽水平管路中,主要為防止抽汽管路中的蒸汽或事故情況下倒灌,引起汽輪機(jī)超速。

 

二、用途:

汽輪機(jī)是火力和核能發(fā)電廠的核心設(shè)備。抽氣止回閥是保證汽輪機(jī)的安全運(yùn)行的配套產(chǎn)品,當(dāng)汽輪機(jī)內(nèi)的壓力突然降低時(shí)避免因抽氣管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流造成正在以每分鐘3000多轉(zhuǎn)高速旋轉(zhuǎn)的汽輪機(jī)葉片突然逆轉(zhuǎn),進(jìn)而造成葉片打碎,毀壞汽輪機(jī)的惡性事故的發(fā)生,并可防止加熱器系統(tǒng)管道泄漏,使水從抽氣管路進(jìn)入汽輪機(jī)內(nèi)而發(fā)生水擊事故。

 

三、調(diào)試

抽氣止回閥連接電磁換向閥和控制箱的1419接線端口電源,連接行程開(kāi)關(guān)和控制箱25、26、注24為共用的電源,連接油路快的接口(P口為進(jìn)油口/T口為回油口),通入電磁控制電源NLAC220/DC24V訂貨時(shí)注明)液壓源2.0MPa即可控制閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉。如出現(xiàn)開(kāi)閉與控制箱指示燈不吻合,調(diào)換信號(hào)反饋裝置開(kāi)關(guān)兩端控制線即可。注:快關(guān)液壓流量要求每分鐘不小于60

 

 

四、主要零件材料(附圖1)

1

閥體

WCB/1Cr5Mo

10

2位4通電磁閥

組合件

2

閥瓣

2Cr13/316

11

電磁閥分流快

組合件

3

導(dǎo)向套

2Cr13/1Cr18NiTi

12

節(jié)流閥

組合件

4

填料

柔性石墨

13

電磁線圈

組合件

5

填料壓蓋

25

14

指示盤(pán)

304

6

閥桿

2Cr13/316

15

液壓源接管

銅管/橡膠管

7

支架

WCB

16

液壓源接管

銅管/橡膠管

8

連接套

45

17

信號(hào)反饋裝置

組合件

9

助關(guān)液壓缸

組合件

28

信號(hào)反饋裝置

組合件

(附圖2)

1

閥體

WCB/1Cr5Mo

11

助關(guān)液壓缸

組合件

2

閥瓣

2Cr13/316

12

2位4通電磁閥

組合件

3

墊片

柔性石墨+304

13

電磁閥分流快

組合件

4

上蓋

WCB/1Cr5Mo

14

節(jié)流閥

組合件

5

螺栓+螺母

標(biāo)準(zhǔn)件

15

電磁線圈

組合件

6

填料

柔性石墨

16

液壓缸連接桿

2Cr13/1Cr18NiTi

7

填料壓蓋

25

17

液壓源接管

銅管/橡膠管

8

閥桿

2Cr13/316

18

液壓源接管

銅管/橡膠管

9

指示盤(pán)

304

19

信號(hào)反饋裝置

組合件

10

連接套

45

20

信號(hào)反饋裝置

組合件

 

 

CKH743H附圖1

CKH741H附圖2

(3)

 

七、閥門(mén)使用性能要求 

1.該液動(dòng)式抽氣止回閥采用獨(dú)立的逆止閥和輔助液動(dòng)關(guān)閉裝置相結(jié)合的結(jié)構(gòu)型式,當(dāng)汽輪機(jī)開(kāi)始工作時(shí),控制系統(tǒng)裝置中的液壓源通過(guò)電磁換向閥進(jìn)入助關(guān)液壓缸的下腔,推動(dòng)助關(guān)液壓缸活塞向上移動(dòng),壓縮彈簧并使彈簧蓄能,閥板在管路介質(zhì)的推動(dòng)下開(kāi)啟。當(dāng)系統(tǒng)故障時(shí),管路介質(zhì)壓力降底,閥板在自身重力的作用下關(guān)閉,此時(shí)控制系統(tǒng)液壓源電磁換向閥接受信號(hào)液壓源換向,使液壓源進(jìn)入助關(guān)液壓缸的上腔,與彈簧一起推動(dòng)液壓缸活塞向下移動(dòng),幫助閥板以的速度關(guān)閉,閥門(mén)在閥板關(guān)閉后從輔助動(dòng)力裝置獲得一定鎖閉閥板力,以防管路系統(tǒng)蒸汽和冷嶷水倒流,保護(hù)汽輪機(jī)等主要設(shè)備。

2.閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用液壓式,一旦電磁換向閥接受信號(hào)液壓源換向,執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧和電磁換向閥液壓源能使閥門(mén)迅速關(guān)閉,關(guān)閉時(shí)間0.5~1秒。

3.輔助動(dòng)力裝置的安裝不影響閥門(mén)的可靠性,一旦輔助動(dòng)力裝置故障,閥門(mén)仍可利用閥碟和閥板自重和反向汽流作用下自行關(guān)閉。

4.閥門(mén)設(shè)置開(kāi)啟和關(guān)閉位置開(kāi)關(guān),并能遠(yuǎn)傳到運(yùn)行集控室便于運(yùn)行人員及時(shí)了解閥門(mén)所處狀態(tài),還設(shè)置就地機(jī)械閥位指示。

5. 閥門(mén)液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在斷電、斷信號(hào)不斷液壓源時(shí)處于開(kāi)啟狀態(tài)。閥門(mén)液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在通電、通信號(hào)通液壓源時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。

6.控制箱設(shè)就地和遠(yuǎn)程控制,當(dāng)選擇就地控制時(shí),操作開(kāi)閥與關(guān)閥按扭可控制閥門(mén)開(kāi)閉,或在接收到故障信號(hào)時(shí)或蜂鳴報(bào)警響閥門(mén)關(guān)閉,在系統(tǒng)故障恢復(fù)正常后需手動(dòng)操作閥門(mén)開(kāi)閉。當(dāng)選擇遠(yuǎn)程控制時(shí)如需開(kāi)閉閥門(mén)當(dāng)控制箱接收到開(kāi)閉信號(hào)或故障信號(hào)后閥門(mén)自動(dòng)開(kāi)閉,無(wú)需人工操作。

7. 供貨范圍:液壓式的帶液壓站執(zhí)行機(jī)構(gòu)(除使用單位自己有液壓源,訂貨時(shí)注明)、二位四通電磁換向閥、就地操作控制箱。

(4)

 

九、安裝和保養(yǎng):

1.在安裝前要清洗閥門(mén)內(nèi)臟的污垢與灰塵,以確保使用效果。

2抽氣止回閥安裝方向依介質(zhì)流向與閥體箭頭一致,法蘭尺寸JB/T79-94  GB/9113.2000標(biāo)準(zhǔn)。

3.管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),應(yīng)將閥門(mén)打開(kāi)。

4.本廠產(chǎn)品出廠前經(jīng)嚴(yán)格試驗(yàn)合格,請(qǐng)勿隨意擰動(dòng)產(chǎn)品各部位的部件。

5.閥門(mén)如長(zhǎng)時(shí)間庫(kù)存時(shí),應(yīng)注意保存在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),并定期做好防銹工作。

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