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詳細介紹
三、UV自動噴涂生產(chǎn)線 1套
1. 自動底漆噴漆臺
自動UV底漆噴漆臺
自動UV面漆噴漆臺
a、自動底漆噴漆臺，自動UV底漆噴漆臺外形尺寸:
寬1500 mm×深2950 mm×高2000 mm（約）
b、自動UV面漆噴漆臺外形尺寸:
寬2600 mm×深2950 mm×高2000 mm（約）
2. 工作室尺寸：
a、自動底漆噴漆臺、自動UV底漆噴漆臺工作室
寬1700 mm×深1200 mm×高3100 mm（約） 底板1.2mm厚不銹鋼
b、自動UV面漆噴漆臺工作室
寬2600 mm×深2950 mm×高2000 mm（約） 底板1.2mm厚不銹鋼
3. 材料：
a、整機外殼采用不銹鋼，
b、水缸采用不銹鋼板，厚度1.5mm。
c、水泵采用離心管道泵、磁力泵，功率0.75kw、2.2kw。
d、風機采用6#低噪聲封閉式離心風機，功率4kw。
e、防爆熒光燈
f、電器控制系統(tǒng)
4. 工作原理：噴漆臺由儲水缸、漆霧過濾系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四大部分組成，噴涂時產(chǎn)生漆霧經(jīng)過前流水板再由抽風機吸入后“S”型流水板過濾，提高凈化效果。
5.噴漆臺出風口管道
a、材料：鍍鋅板厚0.5mm
b、規(guī)格及價格
煙管Φ520直管190元/米
彎頭Φ520210元/個
法蘭30×30角鐵60元/對
6. 鏈式自動輸送帶（不包含工件夾具） 1套
輸送帶長度: 約150米
輸送帶材料:滾子鏈條，間距（約44.2mm）
有1個工件夾具座
導軌材料: 方鋼框架，鋼板承托面
輸送帶速度: 2～20米/分（電子變頻調(diào)速）
工作臺面1.5mm厚不銹鋼
烘道底板1.2mm厚不銹鋼
供油方式: 采用不銹鋼桶供油
8. 觸摸屏及PLC系統(tǒng)之操作電箱 1套
觸摸屏規(guī)格:7.5寸
PLC控制系統(tǒng): 1套
變頻器控制系統(tǒng): 7套
溫度控制儀、交流接觸器、過載保護器；
故障警報系統(tǒng): 1套
轉(zhuǎn)換開關及信號燈: 1套
9. 隧道式紅外線烘箱 1套
a、底漆烘道箱體長度: 約13000mm
箱體寬度: 約 1200 mm
箱體門口有效高度: 約 280 mm
b、預熱烘道箱體長度: 約9500mm
箱體寬度: 約1200 mm
箱體門口有效高度: 約 280 mm
高溫度: 120℃（自動恒溫控制）
溫度控制區(qū): 1個
熱風循環(huán)系統(tǒng): 1套
預熱烘道功率18kw，底漆烘道功率50kw，不銹鋼遠紅外加熱管
烘道箱體內(nèi)側(cè)0.8mm厚不銹鋼，（烘道板）
保溫層采纖維石棉保溫，厚度50mm
10．UV光固化室 1套
1、主要技術參數(shù)
箱體約長： 3000mm，高：1800mm，寬：1650mm，門口高：280mm，可調(diào)，
2、主要配置
a、 固化區(qū)，UV紫外線照射燈5kw 6套，獨立式控制，形成*照射，照射位置可調(diào)，設有反射燈罩，強光、弱光裝置，燈管冷卻燈管冷卻采用2臺離芯式風機，設有凈化送風系統(tǒng)，預熱區(qū)內(nèi)側(cè)鍍鋅板，燈區(qū)內(nèi)側(cè)采用鏡面不銹鋼反射，外側(cè)鋼板，箱體雙層石棉保溫；
d、 工件冷卻區(qū)，采用鍍鋅板，風機冷卻，采用過濾裝置。
3、整機框架組裝結(jié)構制造，兩側(cè)開門。預熱區(qū)內(nèi)側(cè)鍍鋅板，固化區(qū)內(nèi)壁采用鏡面不銹鋼板，雙層保溫棉，冷卻區(qū)采用鍍鋅板，外壁鋼板成型、方管、槽鋼等。表面噴涂處理。
4、特點：本機具有節(jié)能、無塵，易清理、調(diào)整、維護方便等優(yōu)點。
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