詳細介紹
三、UV自動噴涂生產(chǎn)線 1套
1. 自動底漆噴漆臺
自動UV底漆噴漆臺
自動UV面漆噴漆臺
a、自動底漆噴漆臺,自動UV底漆噴漆臺外形尺寸:
寬1500 mm×深2950 mm×高2000 mm(約)
b、自動UV面漆噴漆臺外形尺寸:
寬2600 mm×深2950 mm×高2000 mm(約)
2. 工作室尺寸:
a、自動底漆噴漆臺、自動UV底漆噴漆臺工作室
寬1700 mm×深1200 mm×高3100 mm(約) 底板1.2mm厚不銹鋼
b、自動UV面漆噴漆臺工作室
寬2600 mm×深2950 mm×高2000 mm(約) 底板1.2mm厚不銹鋼
3. 材料:
a、整機外殼采用不銹鋼,
b、水缸采用不銹鋼板,厚度1.5mm。
c、水泵采用離心管道泵、磁力泵,功率0.75kw、2.2kw。
d、風機采用6#低噪聲封閉式離心風機,功率4kw。
e、防爆熒光燈
f、電器控制系統(tǒng)
4. 工作原理:噴漆臺由儲水缸、漆霧過濾系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等四大部分組成,噴涂時產(chǎn)生漆霧經(jīng)過前流水板再由抽風機吸入后“S”型流水板過濾,提高凈化效果。
5.噴漆臺出風口管道
a、材料:鍍鋅板厚0.5mm
b、規(guī)格及價格
煙管Φ520直管190元/米
彎頭Φ520210元/個
法蘭30×30角鐵60元/對
6. 鏈式自動輸送帶(不包含工件夾具) 1套
輸送帶長度: 約150米
輸送帶材料:滾子鏈條,間距(約44.2mm)
有1個工件夾具座
導軌材料: 方鋼框架,鋼板承托面
輸送帶速度: 2~20米/分(電子變頻調(diào)速)
工作臺面1.5mm厚不銹鋼
烘道底板1.2mm厚不銹鋼
供油方式: 采用不銹鋼桶供油
8. 觸摸屏及PLC系統(tǒng)之操作電箱 1套
觸摸屏規(guī)格:7.5寸
PLC控制系統(tǒng): 1套
變頻器控制系統(tǒng): 7套
溫度控制儀、交流接觸器、過載保護器;
故障警報系統(tǒng): 1套
轉(zhuǎn)換開關及信號燈: 1套
9. 隧道式紅外線烘箱 1套
a、底漆烘道箱體長度: 約13000mm
箱體寬度: 約 1200 mm
箱體門口有效高度: 約 280 mm
b、預熱烘道箱體長度: 約9500mm
箱體寬度: 約1200 mm
箱體門口有效高度: 約 280 mm
高溫度: 120℃(自動恒溫控制)
溫度控制區(qū): 1個
熱風循環(huán)系統(tǒng): 1套
預熱烘道功率18kw,底漆烘道功率50kw,不銹鋼遠紅外加熱管
烘道箱體內(nèi)側(cè)0.8mm厚不銹鋼,(烘道板)
保溫層采纖維石棉保溫,厚度50mm
10.UV光固化室 1套
1、主要技術參數(shù)
箱體約長: 3000mm,高:1800mm,寬:1650mm,門口高:280mm,可調(diào),
2、主要配置
a、 固化區(qū),UV紫外線照射燈5kw 6套,獨立式控制,形成*照射,照射位置可調(diào),設有反射燈罩,強光、弱光裝置,燈管冷卻燈管冷卻采用2臺離芯式風機,設有凈化送風系統(tǒng),預熱區(qū)內(nèi)側(cè)鍍鋅板,燈區(qū)內(nèi)側(cè)采用鏡面不銹鋼反射,外側(cè)鋼板,箱體雙層石棉保溫;
d、 工件冷卻區(qū),采用鍍鋅板,風機冷卻,采用過濾裝置。
3、整機框架組裝結(jié)構制造,兩側(cè)開門。預熱區(qū)內(nèi)側(cè)鍍鋅板,固化區(qū)內(nèi)壁采用鏡面不銹鋼板,雙層保溫棉,冷卻區(qū)采用鍍鋅板,外壁鋼板成型、方管、槽鋼等。表面噴涂處理。
4、特點:本機具有節(jié)能、無塵,易清理、調(diào)整、維護方便等優(yōu)點。