目 錄
1.主要用途
2.結(jié)構(gòu)與工作原理
3.特點(diǎn)
4.主要技術(shù)參數(shù)
5.各主要部分名稱說明
6.安裝、操作和維修保養(yǎng)
一、主要用途：
WF渦輪粉碎機(jī)，是我公司吸收消化德國NIZI公司產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，根據(jù)我公司在粉碎物料中所積累的經(jīng)驗(yàn)及我國的實(shí)際情況加以精心完善設(shè)計(jì)研制而成的新一代粉碎機(jī)，該機(jī)主要適用于化工、染料、助劑、飼料、食品、醫(yī)藥、及非金屬礦等中低硬度物料的粉碎加工，細(xì)度在30—200目之間調(diào)節(jié)，具有產(chǎn)量高、粒度細(xì)、噪聲低、能耗低、維修簡單、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、非金屬礦等低硬度物料的粉碎加工。
二、結(jié)構(gòu)與工作原理：
1、結(jié)構(gòu)：WF型渦輪粉碎機(jī)主要有機(jī)殼、機(jī)門、渦輪、主軸、篩網(wǎng)、皮帶輪及電動(dòng)機(jī)等零部件組成。
2、工作原理：渦輪粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)主軸及渦輪高速旋轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)7500r/min）。渦輪與篩網(wǎng)圈上的磨塊組成破碎、研磨副，當(dāng)物料從加料斗中進(jìn)入機(jī)腔內(nèi)，物料在渦輪的旋轉(zhuǎn)氣流中緊密地摩擦和強(qiáng)烈地沖擊到渦輪的葉片內(nèi)側(cè)上，并在葉片與磨塊之間的縫隙中再次研磨。在粉碎物料的同時(shí)，渦輪吸入大量空氣，這些氣流起到了冷卻機(jī)器、研磨物料及傳送細(xì)料的作用。物料粉碎的細(xì)度取決于物料的性質(zhì)和篩網(wǎng)的尺寸，以及物料和空氣的通過量。
WF渦輪粉碎機(jī)的軸承部件裝有特制的迷宮密封，可以有效地阻止粉塵進(jìn)入軸承腔，從而延長了軸承的使用壽命。機(jī)門內(nèi)裝有硅橡膠密封圈，無粉塵泄露而污染操作環(huán)境。
三、特點(diǎn)：
1、粉碎能力強(qiáng)，能耗低，產(chǎn)品相對細(xì)度較小。
2、粉碎空間大，渦輪運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的高強(qiáng)風(fēng)壓，不僅能提高生產(chǎn)能力，降低過粉碎現(xiàn)象，并能有效地避免物料在粉碎過程中對篩網(wǎng)的沉積和堵塞現(xiàn)象。
3、由于強(qiáng)化了剪切，故而對于纖維性物料的粉碎能力比一般的設(shè)備高。
4、篩網(wǎng)的安裝便利，定位可靠，均采用插入式。使用壽命相對于環(huán)篩形式高了很多。
5、設(shè)計(jì)內(nèi)臥式電機(jī)，使機(jī)器的重心降低，有效地降低了設(shè)備噪聲。
四、主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | 型號 |
WF—20 | WF—30 | WF—40 |
生產(chǎn)能力 | Kg/h | 20—150 | 30—300 | 40—800 |
進(jìn)料粒度 | mm | 6 | 10 | 12 |
粉碎細(xì)度 | 目 | 30—200 | 30—200 | 30—200 |
重量 | Kg | 250 | 320 | 550 |
主軸轉(zhuǎn)速 | r/min | 6000 | 3800 | 3400 |
總功率 | Kw | 4 | 7.5 | 11 |
外形尺寸L*b*h | mm | 550*600*1250 | 500*700*1250 | 800*900*1550 |
五、各主要部分名稱說明：
1、四個(gè)固定齒圈：固定在篩網(wǎng)框上。
2、渦輪刀盤一個(gè)：
3、篩網(wǎng)：根據(jù)成品粒度（目數(shù)）要求來選擇合適孔徑的篩網(wǎng)。
4、開關(guān)及旋轉(zhuǎn)方向：“綠”—開機(jī)，“紅”—關(guān)機(jī)，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向按機(jī)器所標(biāo)箭頭所示（嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)）。
六、安裝、操作和維修保養(yǎng)：
1、開機(jī)前必須檢查門是否關(guān)緊，關(guān)緊門時(shí)要擰緊手輪。
2、通水冷卻裝置，保證水源充足，運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁斷水。
3、安裝時(shí)，接通電源，以點(diǎn)動(dòng)方式檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否按所標(biāo)箭頭方向。如相反，請調(diào)整電機(jī)接線盒接線。
4、在電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確的情況下，開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)三分鐘，檢查潤滑情況，及時(shí)加潤滑油脂。定期檢查和補(bǔ)充潤滑脂。
5、進(jìn)料前空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，然后緩慢均勻地加料，切勿加滿斗，并注意電機(jī)是否負(fù)荷，防止損壞設(shè)備。
6、運(yùn)轉(zhuǎn)中如有巨大振動(dòng)及噪音等不良情況，要及時(shí)關(guān)機(jī)檢查。
7、經(jīng)常保持機(jī)件潤滑、清潔，發(fā)現(xiàn)故障、缺陷及時(shí)修復(fù)或更換。
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