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無錫市聯(lián)眾控濕節(jié)能設(shè)備有限公司
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閱讀：9發(fā)布時間：2025-1-10
精軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)是軋機(jī)的重要組成部分，也是軋機(jī)的主要磨損部位。由于棒材軋制線的工作條件惡劣，對設(shè)備性能的影響也很大。比如轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)軋機(jī)的安裝和日常維護(hù)不到位，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)軋機(jī)很容易燒壞，需要重新更換軋機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏，給企業(yè)帶來很大的經(jīng)濟(jì)損失。本文zhonghdian分析了轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)軋機(jī)出現(xiàn)問題的原因，并提出了正確的裝配方法，以減少轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)軋機(jī)的故障，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
對于軋制系統(tǒng)來說，提高生產(chǎn)的有效運轉(zhuǎn)率是“降本增效”的重要措施。隨著軋制速度和設(shè)備運轉(zhuǎn)率的提高，凌鋼第五棒材廠的生產(chǎn)能力不斷提高。由于軋制線上的工作條件惡劣、溫度高、粉塵重等問題影響設(shè)備，軋機(jī)在線使用中的問題逐漸顯現(xiàn)。軋機(jī)在線運行振動大，導(dǎo)致軋機(jī)拉桿軸套連接螺栓松動，軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)經(jīng)常損壞，bixu重新更換軋機(jī)。軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的使用壽命與轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的質(zhì)量，以及其安裝和日常維護(hù)質(zhì)量密切相關(guān)。因此，科學(xué)合理的裝配和使用，加強(qiáng)日常維護(hù)管理，可以有效提高轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的使用壽命，保證軋制線生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
(1)裝輥機(jī)械手與機(jī)架兩側(cè)的小車不在同一水平面上，對中不良，導(dǎo)致軋機(jī)關(guān)閉時軋輥內(nèi)套與轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)軋輥發(fā)生碰撞，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)保持架受力變形，失去對軋輥的約束能力。同時，轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)與內(nèi)套之間的摩擦以及內(nèi)套的劃傷使?jié)L輪在運行過程中不靈活，也會造成轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)失效。
(2)裝配后，軋機(jī)兩側(cè)間隙高度調(diào)整不一致或出現(xiàn)錯輥現(xiàn)象，造成運行中軋輥受力不均，出現(xiàn)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)應(yīng)力集中，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)失效。
(3)軋機(jī)副轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)為向心推力轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，其特點是工作時保持一定的工作間隙。過大的間隙會導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的內(nèi)軸承面積減小，滾動接觸面應(yīng)力zengda，運動精度降低。如果間隙過小，容易導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)加熱溫升增加，導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)壽命降低，故障率增加，從而導(dǎo)致早期報廢。
(4)更換轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)時，用錘子人為敲擊轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的外圈，會使轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)受到集中應(yīng)力的破壞。生產(chǎn)過程中增加轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)負(fù)荷也會造成轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)燒損。
轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)潤滑是利用油膜將相對運動的滾動面相互分離，避免粗糙的點接觸造成過度磨損和失效。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)座保持足夠的潤滑油是保證潤滑效果的關(guān)鍵。因此，潤滑是轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)正常運行的基礎(chǔ)，密封是轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)有效潤滑的保證。因此，請注意:
(1)在線軋機(jī)更換時，快換接頭應(yīng)清理干凈。否則油管接通后，油垢和塵粒會吹入分配器，導(dǎo)致油路堵塞，造成軋機(jī)供油不足，燒轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
(2)保持轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)密封狀態(tài)。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)密封部位形狀不規(guī)則、缺肉、微小裂紋等缺陷都會影響密封效果，從而大大影響轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
減速器的動力通過滾子zhongxin錐套和萬向軸平頭的連接傳遞給滾子。隨著減速機(jī)和軋機(jī)的回轉(zhuǎn)直徑和轉(zhuǎn)動慣量的zengda，以及回轉(zhuǎn)過程引起的聯(lián)軸器支架和軋機(jī)的較大振動，會加劇軋機(jī)彈跳，加劇軋輥、zhongxin錐套和平頭套的內(nèi)孔磨損，間隙zengda，對軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)產(chǎn)生沖擊，進(jìn)而影響轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的使用壽命。
加熱溫度低、鋼坯壓下量大對軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)也有很大影響。比如軋制低溫鋼增加了軋制變形阻力，軋制力通過軋輥傳遞到軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)，在外圈巨大的沖擊載荷下轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)開裂，zui終導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)損傷。凌鋼第五棒材廠和第三軋鋼廠多次發(fā)生斷輥和燒軋機(jī)事故。zui后，通過提高溫度和改進(jìn)工藝材料類型參數(shù)，可以有效解決軋輥斷裂和燒磨問題。
(1)在軋機(jī)安裝轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查與轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)相關(guān)的備件，包括輥頸、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)箱、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)套圈和轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)箱蓋板等。，并應(yīng)仔細(xì)檢查配合面。如果有毛刺、棱角，bixu去除。
(2)軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)裝配過程中，應(yīng)仔細(xì)檢查和擦拭軋輥上的內(nèi)套。
(3)重新測量和校準(zhǔn)液壓小車，包括水平和水平對齊，以避免組裝過程中相互刮擦。同時，加強(qiáng)換輥機(jī)械手的維修和保養(yǎng)，保證小車的相對位置和精度要求。嚴(yán)格遵守裝配操作規(guī)程，確保裝配質(zhì)量。
(1)為了減少zhongxin錐套和平頭內(nèi)孔的磨損，定期更換zhongxin錐套，保證軋輥、zhongxin錐和平頭的尺寸在合理的匹配尺寸范圍內(nèi)，減少不平衡振動對軋機(jī)的影響轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)。
(2)改造潤滑油管。對原有的不透明管設(shè)計進(jìn)行了改造，增加了一段透明管，便于油氣潤滑系統(tǒng)的在線抽查、維護(hù)和檢修。
(3)對于潤滑狀況不良的分配器和油氣快換接頭，應(yīng)及時更換和檢查，換輥過程中油路應(yīng)清潔，確保潤滑系統(tǒng)運行環(huán)境平穩(wěn)、清潔。
裝配轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)之前，應(yīng)仔細(xì)檢查密封槽的尺寸精度和密封面的粗糙度，以確保密封不會失效。特別注意密封唇的檢查，不要將有缺陷的密封放入轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)盒中。轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)封的材質(zhì)、硬度等指標(biāo)應(yīng)對照產(chǎn)品合格證、發(fā)貨單進(jìn)行檢查。兩側(cè)靜宮的軸封應(yīng)合理選擇，有效防止冷卻水和水垢飛濺及潤滑油溢出。
棒磨機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的工作環(huán)境比較惡劣。通過定期觀察轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)的軸向端蓋和轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)座的徑向外殼，運行中是否有沖擊聲和機(jī)械摩擦聲，可以預(yù)測在線磨機(jī)可能出現(xiàn)的故障。如有異常，應(yīng)提前更換磨機(jī)。加強(qiáng)對轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)運行環(huán)境、安裝位置、振動偏移、潤滑、轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)溫度等的日常抽查。，并制定相應(yīng)的抽查工藝流程，降低軋機(jī)轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)故障率，達(dá)到延長轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)使用壽命，保證軋制線正常生產(chǎn)的目的。
使用調(diào)度報告跟蹤軋機(jī)上下線，計算軋機(jī)在線轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)漏鋼時間。準(zhǔn)確計算轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)通過鋼量，定期離線檢查更換，避免轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)在線燒損，影響生產(chǎn)。
軋制系統(tǒng)對生產(chǎn)連續(xù)性要求較高，設(shè)備管理zhonghdian應(yīng)放在精細(xì)化裝配、過程控制、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、設(shè)備預(yù)判維護(hù)等方面。對于軋機(jī)來說，既要做到定期維護(hù)，同時也要養(yǎng)成良好的操作和使用習(xí)慣。只有這樣，才能延長軋機(jī)的使用壽命，提高作業(yè)率，為企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定運行提供更好的保障。
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