什么原因導致污泥壓濾機停止工作？
閱讀：61發(fā)布時間：2024-9-2
污泥壓濾機停止工作時的注意事項
（1）關閉污泥供應泵。
（2）接下來，讓污泥壓濾機運行至少20分鐘。 當污泥壓濾機仍在運行時，濾布清洗泵和污泥輸送裝置也需要繼續(xù)運行，直到殘
留的污泥離開污泥壓濾機并清洗濾布為止。
（3）確認污泥餅與污泥壓濾機分離后，清洗濾布和滾筒，然后關閉污泥壓濾機，洗滌泵和污泥餅輸送裝置。
什么是布料污泥壓濾機不均勻的原因
1.布料器的安裝位置過高，無法調(diào)節(jié)布料器的位置。
2.布料器的部分堵塞會導致布料擴散不均勻，需要清除并清除堵塞物。
3，泥耙局部磨損嚴重，大大降低了局部污泥的濾水效果。 進入壓榨區(qū)后，它仍然顯示出很強的流動性，損壞的泥耙需要更換。
4.反向刮水器板的不均勻磨損呈波浪形，導致該區(qū)域泥漿厚度不均勻，需要更換。
在調(diào)整污泥濾板和濾框之前，應首先檢查濾床的局部濾板，濾框和濾紙放置是否正確。 請參閱過濾器的工作圖和濾床的工作原理
進行放置。 將三張濾紙放在壓板的前面和壓板的后面，以防止油壓吹出。 預計將在每塊濾板和濾框之間放置兩張濾紙（也可以
根據(jù)用戶需要配備濾布）。 床的工作原理和過濾器的工作顯示為有意放置的，方向和位置都不會放錯位置。 板框式壓濾機采用
交替排列的濾板和濾框形成一組用于壓力過濾設備的濾室。
污泥壓濾機的濾板名稱上有一個槽，其突出部分用來支撐濾布。 過濾器框架和過濾器板角上有通孔，在組裝后形成一個完整的
通道，可以通入懸浮液，洗滌水并引導濾液。 在機器的板和框架的兩側，手柄支撐在橫梁上，并且板和框架由壓緊裝置壓緊。
板和框架之間的濾布用作密封墊。 步驟和預防措施進料泵將懸浮的液壓吸入濾室，并在濾布上形成濾渣，直至充滿濾室。 濾液
流經(jīng)濾布并沿著濾板凹槽流到板框的角部通道，并以集中的方式排出。 過濾完成后，可用干凈的清洗水清洗過濾器殘留物。 清
洗后，有時會通過壓縮空氣以去除殘留的清洗液。
