顆粒物料包裝機，大米黃豆玉米

要想在規(guī)定的時間內，為自己創(chuàng)造出大的利益，就要確保自己的食品包裝生產線運行良好，在生產過程中不會出現(xiàn)錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現(xiàn)和故障的影響，才會為企業(yè)獲得大的利益。自動化水平在制造工業(yè)中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝機械行業(yè)中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現(xiàn)自動控制的包裝系統(tǒng)能夠大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業(yè)的制造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統(tǒng)，無論從提高包裝機械行業(yè)的產品質量和生產效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現(xiàn)出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業(yè)而言，都是至關重要的。自動裝置和系統(tǒng)工程方面的技術正在進步深化，并得到更廣泛的應用。

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噸袋包裝機的主要結構
　　包括氣動掛勾夾包系統(tǒng)，快慢加料裝置，稱重裝置，升降裝置，輸送滾道,電氣控制等。
噸袋包裝機的技術參數(shù)
　　稱重范圍：1-2噸/袋
　　裝袋能力：2-3分/包
準確度：動態(tài)稱重±0.5% 工作電源：380V, 50HZ, 11kw 氣源壓力：0.5Mpa 耗氣量：0.6m3/min 除塵風量：800-2500 m3/min 相對濕度：≤80% 環(huán)境濕度：-100C-400C

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噸袋秤操作流程：
1、包裝前準備：
　　　由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。
2、套袋（手動）
　　　操作工按下“套袋”按鈕，升降架自動下降到套袋位置，操作人員把包裝袋的吊帶掛到包裝機的四個掛鉤上，再把包裝袋的進料口夾住，使其處于*密封狀態(tài)，升降架自動上升到人工設置的，適合這口袋包裝置。
3、去皮（自動）
　　　包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮
4、快加料（自動）
　　　包裝機自動控制打開加料機構（加料機構有：重力加料、皮帶加料和螺旋加料），開始快加料，同時包裝機自動打開吸塵閥進行負壓除塵。在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加料值時，快加料結束。
5、慢加料（自動）
　　　快加料結束后包裝機自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，加料過程結束，包裝機自動停止加料器，關閉截料門。
6、卸袋（手動）
　　　加料過程結束后，四個掛袋氣缸動作使掛袋鉤自動松開吊帶，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，吸塵閥在延時定的時間后自動關閉，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由操作人員按下輸送按鈕，啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車來把托盤運走。噸袋秤操作流程：
1、包裝前準備：
　　　由人工把空托盤放到稱重平臺下的包裝位置上。
2、套袋（手動）
　　　操作工按下“套袋”按鈕，升降架自動下降到套袋位置，操作人員把包裝袋的吊帶掛到包裝機的四個掛鉤上，再把包裝袋的進料口夾住，使其處于*密封狀態(tài)，升降架自動上升到人工設置的，適合這口袋包裝置。
3、去皮（自動）
　　　包裝機自動把包裝袋的重量進行去皮
4、快加料（自動）
　　　包裝機自動控制打開加料機構（加料機構有：重力加料、皮帶加料和螺旋加料），開始快加料，同時包裝機自動打開吸塵閥進行負壓除塵。在加料過程中，稱重儀表連續(xù)檢測包裝袋中物料的重量，當包裝袋中物料的重量達到人工設定的快加料值時，快加料結束。
5、慢加料（自動）
　　　快加料結束后包裝機自動切換成慢加料，當慢加料到物料的重量等于定量值時，加料過程結束，包裝機自動停止加料器，關閉截料門。
6、卸袋（手動）
　　　加料過程結束后，四個掛袋氣缸動作使掛袋鉤自動松開吊帶，夾袋裝置自動打開，松開包裝袋的進料口，吸塵閥在延時定的時間后自動關閉，等裝滿料的包裝袋落到托盤上后，由操作人員按下輸送按鈕，啟動鏈板輸送機將料袋輸送出包裝位置，待叉車來把托盤運走。

該產品效率高，易操作，重量反饋精度好，減輕工人工資強度，結構簡單易維護。

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