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公司動態(tài)

灌裝技術在生產實踐中的運用與剖析

閱讀:724          發(fā)布時間:2011-5-11

  1引言
    隨著近幾年凈水市場的普及和客戶對水質的要求,目前凈水市場處在一個超競爭的環(huán)境中,新的競爭對手不斷的進入,行業(yè)內整合不斷的加劇。在這樣一個瞬息萬變的市場環(huán)境中,誰能掌握市場的先機,誰能及時把握競爭對手的動態(tài),誰就在競爭中掌握了主動,為進一步把握住先機,占領更大的*。
    某院純水廠2000年建立的,初建時正是國內純水處理市場風起云涌之時,以上海、廣東、江蘇發(fā)展尤為迅速,以反滲透膜為核心技術的中小純水廠紛紛加入市場中來,由于相當一部分設施組件供應商無原則的追求低成本、設施簡單、低價銷售,大批質量差、售后服務差的產品充斥市場。國內有很多制水廠家包括某院純水廠,制水、灌裝設施自動化程度低,在線檢測不完備,設施簡單功能單一,勞動強度大,遠不能適應市場的變化。
    某院2004年上了一條120桶/H的5加倫自動灌裝線和百級凈化車間,此機常出機電運停故障,僅能灌裝5加倫桶。
    灌裝速度慢,連續(xù)生產勞動強度大。隨著當前市場的竟爭和發(fā)展需求,迫使生產企業(yè)必須在灌裝機械技改上作文章,在純水生產裝備工藝,專業(yè)化上下工夫。
    2灌裝技術在飲料灌裝機械制造業(yè),國內灌裝機械是八十年代起步,雖經九十年代的快速發(fā)展,通過引進、消化吸收、國產化生產、自主研發(fā)能力的提高、產品質量的升級,但與國外灌裝技術相比仍存在十幾年的差距。不少國有,集體機械制造企業(yè)陸續(xù)轉行進入灌裝機械制造業(yè),他們具備較強的機械制造,預設能力,但缺乏灌裝機械的制造專業(yè)技術和經驗,多數(shù)企業(yè)是通過測繪仿制來研發(fā)生產,設施技術水平多數(shù)停留在八、九十年代。
    某國的張家港有十幾家灌裝機械制造商,當?shù)匾部梢姷胶芏嘧鞣皇焦S也在制造灌裝設施。多數(shù)廠家單機多,成套少;主機多,輔機少。某院純水廠正在使用的張家港QSF-120機型是九十年代末期產品,說是全自動灌裝,實際操作起來很多地方需要人工,功能單一??傮w而論,國內灌裝機械制造業(yè)上規(guī)模的不多,能夠承擔整條線工程的就更少了。上美國、德國、日本、意大利等相對制造水平較高,某們從相關資料能進一步了解一些國外情報。
    2.1一機多用,提高設施利用率利用同一臺灌裝設施,可以灌注多品種多規(guī)格以純水為基料的酒水類、茶飲料果汁飲料等多種飲品,而且對玻璃瓶和聚酯瓶都可以進行灌裝,一機多功能,灌裝工位尺度可調,盡量減少了企業(yè)的重復投資和生產成本。某院純水廠與上海西古自動化設施公司西安分公司正聯(lián)合研制一機多規(guī)格灌裝機,自動化程度輔助功能有大的提高,主要指標在線檢測。此機的運用可大幅度提高賓館、娛樂、洗浴市場的小規(guī)格桶裝水的需求,為桶裝水向瓶裝化發(fā)展邁進了一大步。
    2.2多頭高速度灌裝,防溢液灌注技術國外包裝機械資料介紹,碳酸飲料灌裝機的灌裝速度zui高達2000灌/分,德國H&K公司、SEN公司、日本日精公司其灌裝機的灌裝閥分別達到165頭、144頭、178頭。非碳酸飲料灌裝機的灌裝閥50-100頭,灌裝速度zui高達1500灌/分。如果國內桶裝水解決了小規(guī)格灌裝技術,一機多規(guī)格,那么多頭灌裝技術的運用提高灌裝速度也隨之解決,這給桶裝水市場帶來更大的發(fā)展前景。
    2.3機電一體,全線自控灌裝機械發(fā)達國家整條生產線充分利用現(xiàn)代機,光、電、氣、磁技術全線自動化扼制。在線檢測數(shù)碼讀數(shù)和數(shù)碼顯示計量裝置配套完備,能自動檢測各項品質指標,多功能輔助,產品質量穩(wěn)定,生產設施運行可靠。國內中小型制水企業(yè),在行業(yè)政策規(guī)定下需配備化驗室,每批出廠需多項目化驗,在實際操作上到位率不高,有些項目還需委托檢驗,如果在線檢測項目能基本反應產品品質狀況(電導率、PH值、濁度、流量等),這對企業(yè)來說可大大節(jié)省了生產周期、生產人力、降低成本。
    2.4耐熱PET[飽和聚酯]瓶包裝桶裝純凈水國家包裝材料標準要求是PC材料[聚碳酸酯],PC材料市場售價每噸2.4萬元,一只一加倫PC桶市場價16元~18元而PET材料[飽和聚酯]每噸不超1.3萬元。
    一只一加倫PET桶市場價5元~8元,如果在小規(guī)格桶裝能用PET材料灌裝技術,這樣為純水廠購買一只一加倫桶節(jié)減費用10元左右。飲料行業(yè)政策支持純凈水朝瓶裝化,社區(qū)化、民用化為發(fā)展目標,作為灌裝技術以普通PET瓶的耐熱極限為出發(fā)點,通過與之配套的灌裝生產線不加任何添加劑來制造準熱灌設施成為技術熱點。這種技術可替代耐熱PET灌裝技術,為解決60°~70°的情況下PET材料發(fā)生體積收縮和瓶頸軟化的問題,同時產品衛(wèi)生指標達到了國家相關標準。由于該工藝仍具有一定的灌裝溫度,在瓶型的預設上要求有瓶重(不低于33克)并需預設有加強筋,以低抗由熱灌而冷后的應力變化。用該技術PET瓶包裝市場價格可降低至0.4~0.45元/瓶。
    PET瓶無菌灌裝技術是當今飲料包裝技術的發(fā)展趨勢,與之配套的灌裝設施成為該技術工業(yè)化的核心內容。目前上德國、意大利、日本等少數(shù)企業(yè)開發(fā)出PET材料無菌灌裝機,運用于無菌灌裝技術的包材,不僅可以使用普通的PET瓶,而且無需低抗熱灌冷后引起PET材料的應力變化。故瓶重可降至21克以下,從而PET瓶的價格可降至0.25元/瓶,并瓶樣可多元化選擇,產品包裝成本的降低為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤。
    3結束
    語綜上所述,在灌裝機械、純水生產裝備工藝和專業(yè)自動化技改中實施以上四個方面,向*設施看齊。首先就要為客戶著想的原則,盡量做到符合生產需要,符合市場需求,高品質、低消耗(如閥頭預設免溢液裝置),尤其是運用多規(guī)格,多功能灌注技術,為企業(yè)拓展新市場。運用新包材工藝降低生產成本,運用現(xiàn)代測控技術作到全線主要指標測控,保證生產產品質量在過程中得以實現(xiàn)。

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