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6YZ-260型全自動(dòng)韓式液壓芝麻香油機(jī)

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鄭州市鼎盛機(jī)械制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、用途范圍全自動(dòng)液壓榨油機(jī)是機(jī)械榨油機(jī)中操作，出油率，更換易損件最少的一種小型榨油機(jī)，是目前替代小磨香油手工操作的設(shè)備.因每次榨取量少(2—8公斤／次)，時(shí)間短(8一l2分鐘／次)，特別適合于大中城市市民少花錢、購(gòu)真貨的消費(fèi)心理,農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能保證來(lái)料快速加工(自己的油料得自己的油)，人稱放心油

詳細(xì)介紹

一、用途范圍
      全自動(dòng)液壓榨油機(jī)是機(jī)械榨油機(jī)中操作，出油率，更換易損件最少的一種小型榨油機(jī)，是目前替代小磨香油手工操作的設(shè)備.因每次榨取量少(2—8公斤／次)，時(shí)間短(8一l2分鐘／次)，特別適合于大中城市市民少花錢、購(gòu)真貨的消費(fèi)心理,農(nóng)村鄉(xiāng)鎮(zhèn)能保證來(lái)料快速加工(自己的油料得自己的油)，人稱放心油。本機(jī)主要加工油料作物是：芝麻，核桃仁，茶籽，松籽(去皮)，杏仁等高油料作物．
二、機(jī)器的結(jié)構(gòu)
       本整機(jī)主要由三大部分組成：1、主機(jī)體 2、傳動(dòng)液壓 3、電器控制現(xiàn)分述如下： 1.主機(jī)體部分：它是由底板、立柱、上頇板、榨樘總成、接油盤、螺母等零件組成，是整機(jī)的主體之一，其中油料在榨樘總成內(nèi)，由油缸總成的作用力向上推進(jìn)，油從榨樘流油縫中流下，經(jīng)接油盤到儲(chǔ)油桶。 2.傳動(dòng)液壓部分:這是本機(jī)生產(chǎn)高油率的主要工作動(dòng)力源，它是由傳動(dòng)軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本機(jī)采液壓泵站-韓國(guó)三柱塞泵站，比國(guó)內(nèi)二柱塞泵相比，速度低，油壓力大，耐高溫，在油溫65度以上不加冷卻裝置，可持續(xù)工作。 3.電器控制部分:這是本機(jī)*所在，它由電機(jī)、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險(xiǎn)等元件組成.
三、性能和特點(diǎn)：
      1、本機(jī)體積小，占地面積少，易學(xué)、易懂、易操作，對(duì)操作者無(wú)特殊要求.
      2、本機(jī)使用過(guò)程中，用電低，各種費(fèi)用少.
      3、比石磨，節(jié)約電源50％.
      4、本機(jī)屬于液壓機(jī)，壓力高、出油率高、油質(zhì)好。
      5、本機(jī)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。
      6、本機(jī)主要部件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅錳鋼材，配備數(shù)控精密車床和現(xiàn)代化*相結(jié)合加工而成，整機(jī)性能良好.
四、主要規(guī)范數(shù)據(jù)
      1.壓力達(dá)到55兆帕
      2.產(chǎn)量

油料	時(shí)間/次	重量/次	10小時(shí)產(chǎn)量	出油率
芝麻	5-8分	6-9公斤	360-520公斤	42%-52%
茶籽	8-12分	6-9公斤	260-320公斤	25%-35%
核桃仁	8-12分	6-9公斤	260-320公斤	50%-60%
松籽仁	8-12分	6-8公斤	310-630公斤	45%-60%

      注：表中所列產(chǎn)量數(shù)據(jù)隨操作者的熟練程度有所增減，達(dá)到出油率必須確保油料質(zhì)量、干燥、飽滿、純凈.
五、榨油機(jī)的操作規(guī)程
      開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：
      將油箱內(nèi)清除干凈，并加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動(dòng).檢查線路連接是否正確.
      1、每次榨油前預(yù)熱，預(yù)熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預(yù)熱系統(tǒng)自動(dòng)控制，不必關(guān)閉溫度控制開(kāi)關(guān).
      2、握住上頂板扳手柄*打開(kāi)：上頂板與工作位置成180度，給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。
      3、每次榨油前空機(jī)運(yùn)行1-2次，如冬、春季液壓油變調(diào)，應(yīng)空機(jī)運(yùn)行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
      4、把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。
      5、在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘內(nèi)。如果油料少，可在開(kāi)機(jī)時(shí)將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否則，會(huì)合不上上頇板，提起手控閥手柄，開(kāi)機(jī)壓榨。
      6、本液壓機(jī)必須有專人操作，主機(jī)在升壓過(guò)程中不準(zhǔn)離人，壓力表達(dá)到55兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換，檢查無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)使用。
      7、當(dāng)壓力表升到55兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，當(dāng)榨樘壓力下降到45兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無(wú)油滲出，表示油已榨盡、、
      8、關(guān)機(jī)，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至跟上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開(kāi)上頇板。
      9、開(kāi)機(jī)，油料餅上升，活塞頇板高出榨樘上端面5毫米左右，關(guān)機(jī)，拿下隔料板和上墊子，取出油料。
      10、壓下手柄，活塞下降，準(zhǔn)備第二次壓榨。
六、安全技術(shù)和維護(hù)保養(yǎng)
      1、本機(jī)電機(jī)采用380伏電源，加熱和控制系統(tǒng)采用220伏電源，根據(jù)客戶要求，也可改為220伏電源、，
      2、為保證電器系統(tǒng)工作安全，必須采用接地保護(hù)措施。
      3、本機(jī)液壓系統(tǒng)屬于超高壓壓力等級(jí)，壓強(qiáng)為55兆帕。嚴(yán)禁超壓使用!禁止擅自亂調(diào)，亂拆！
      4、壓力表不靈或損壞不準(zhǔn)的情況下，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)生產(chǎn)，要更換新壓力表后再開(kāi)機(jī)。
      5、機(jī)器在高壓和保壓期間不準(zhǔn)檢修機(jī)器。
      6、使用操作過(guò)程中，請(qǐng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。
      7、油料炒好后，一定要把油煙排完，否則榨油時(shí)會(huì)出現(xiàn)氣體爆發(fā)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)傷人。
      8、油料榨干后，應(yīng)馬上出餅，否則時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)出現(xiàn)氣體爆發(fā)現(xiàn)象。
      9、如果油線出現(xiàn)堵塞，請(qǐng)用薄刀片或縫衣針及時(shí)清理刮通。
      10、新機(jī)使用一個(gè)月，必須將液壓油過(guò)濾干凈，并清潔油箱，以后每年更換液壓油一次、，較長(zhǎng)時(shí)間不使用，請(qǐng)關(guān)閉總電源。
      11、本機(jī)上頇標(biāo)牌是我們公司的重要標(biāo)志，如隨意拆除公司不予保修。
附：隨機(jī)裝箱單
      1、整機(jī)一臺(tái) 2、說(shuō)明書一份 3、油料墊子兩個(gè) 4、隔料板一個(gè)
七、附件
1、主要技術(shù)參數(shù)

1	型號(hào)	6yz-260
2	外型尺寸(長(zhǎng)x寬x高)(mm)	800x700x1400
3	機(jī)器重量	850公斤
4	公斤壓力	1900KN
5	使用工作壓力	55Mpa
6	電熱圈功率	YZ-260
7	加熱圈控制溫度	70℃-100℃
8	每次加芝麻	7-8kg
9	電動(dòng)機(jī)型號(hào)功率	Y901-4 1. 5KW

該機(jī)主要部件有柱塞、液壓缸、立柱、活動(dòng)上頂、底座、工作臺(tái)、料筒、加熱環(huán)、固定套、油箱等組成。

2、發(fā)生故障的原因及排除方法

表壓不升或高壓升不上去	有物吸入泵內(nèi)，進(jìn)油閥內(nèi)鋼球不能恢復(fù)原位。	清理泵內(nèi)雜物，更換清潔的液壓油。
	低壓泵內(nèi)有空氣。	齒輪泵油管拆除，啟動(dòng)主機(jī)．使出油管出油．再重新復(fù)位。
	液壓缸內(nèi)油封損壞	更換新油封。
	油管接頭漏油、密封不嚴(yán)。	換上新密封件，并上緊螺栓。
	泵活塞磨損嚴(yán)重。	更換新活塞
	壓力表?yè)p壞表針不升。	更換新壓力表。

3、易損件

序號(hào)	名稱	規(guī)格	數(shù)量	安裝部位
1	油封	45×25×10	1	傳動(dòng)軸
2	密封圈	Y×220×200×18	2	油缸內(nèi)
3	柱塞	Φ13	2	泵
3	柱塞	Φ16	1	泵
4	軸承	7205	1套	泵
5	軸承	6205	2套	泵
6	皮帶	A1200-1250	3套	電機(jī)