盤式洗瓶機

特點:

1.設備體積非常小

2.一盤可放多支瓶子,清洗速度快

3.置入瓶子後,清洗程序自動

4.蓋子之動作由腳踏板控制

5.采用衛(wèi)生配管,并附過濾器,符合gmp要求

6.數(shù)種安全裝置,確保工作安全

7.plc自動程式控制

適用不同的清洗行程.

選擇1: 自來水→純水→空氣

選擇2: 純水→蒸餾水→空氣

選擇3: 自來水→清潔劑→蒸汽→純水→空氣

選擇4: 自來水→蒸汽→純水→空氣

熱風滅菌機

適用於

玻璃瓶及不銹鋼器具之滅菌

功\能及原理

乾熱滅菌法適用於能耐高溫且需乾燥的物品之滅菌，常用於玻璃瓶及不銹鋼器具之滅菌。在相同溫度下，乾熱較飽和蒸汽對微生物之致死率低，因而乾熱滅菌需較高之溫度及較長的時間。

特點

1.滅菌室全周焊:滅菌室以不銹鋼sus304全周焊接制成，可避免保溫材在*熱漲冷縮後由間隙進入滅菌室，造成污染。

2. 風門*密閉:自動風門在滅菌行程與關機後均保持密閉狀態(tài)，可確保滅菌室的密閉。

3. 高效率過濾器:采用耐高溫350℃以上之高效率過濾器99.97%可過濾至0.3mirco之微粒。

4. 溫度分布均勻:滅菌室二旁設有風量調(diào)節(jié)板，可以使滅菌室得到均勻的溫度分布。

5. 門之連鎖控制:只能一扇門開啟，(且在滅菌完成後無菌室的門才能打開)以避免污染。

6. *自動控制:乾燥　加熱滅菌麟冷卻，4個行程在設定後，*自動控制。

7. 附有預設時間:可在下班前設定至隔天早上滅菌完成，上班時即可使用。

8. 附專測試孔:留有dop測試孔及validation孔，可方便測試人員之操作。

9. 溫度記錄器:可完整錄下滅菌過程之溫度分布。

10. 提供所有儀器的sensor之原始cablibration記錄。

高壓滅菌機

適用于:

制藥工業(yè)、食品工業(yè)、醫(yī)院、實驗室。

功能及原理

功能及原理

滅菌機通常置于洗滌室與無菌室間，當被滅菌物在密閉的滅菌室中，由蒸汽提供的高溫及足夠的時間而將微生物殺死，可獲得安全可靠的產(chǎn)品或器具。

構造:

1.滅菌室以不銹鋼sus304或sus316制成。

2.雙重門設計，使滅菌后的產(chǎn)品或器具可由無菌室取出。

3.蒸汽管路及air管路以衛(wèi)生配管組成。

4真空泵浦可使滅菌室*排氣，當蒸汽進入時，溫度分布更均勻。

5.以plc和壓力控制器操作，使行程*自動化。

特點:

1.油壓門:利用油壓來帶動clamp將門打開、密閉，操作省力、輕松。

2.蒸汽管路:采用衛(wèi)生配管，并通過1只1μm的蒸汽過濾器，使滅菌的蒸汽品質(zhì)維持在*品質(zhì)。

3.溫度分布均勻:借著真空泵浦的排氣及適當蒸汽的進入，可使滅菌室達到±1℃的滅菌溫度。

4.全自動控制:采用plc控制，當條件設定后，即可作全自動的全程控制。

5.溫度記錄器:可確實的記錄滅菌室各位置的溫度分布狀況及熱滲透的情況。

6.測試孔:附有validation測試孔，方便測試人員測試。

7.與電腦連線:可直接在鍵盤與螢幕上作設定、控制與記錄，監(jiān)控操作更方便，并可直接算出f0值以確保一百萬個被滅菌體中不超過一個細菌活存。

8.三機一體:可與自動冷卻、真空　漏試驗相結(jié)合，成為三機一點，省時、省力、省空間。

9.提供所有儀器的sensor之原始calibration記錄。

e.o.gas 滅菌機

原理及功能:

在不適用於高溫并且怕濕的被滅菌物，可利用e.o.gas來滅菌。ethylene oxide在一個適當?shù)臏囟燃跋鄬穸认?，如時間足夠，可以達到滅菌的效果。

構造:

e.o.滅菌由滅菌室、夾層、真空系統(tǒng)、熱水循環(huán)系統(tǒng)、e.o.供給系統(tǒng)，加濕系統(tǒng)、真空破壞及控制系統(tǒng)所組成

特點:

1.洩漏試驗:每次開機先作洩漏試驗可確保安全。

2.精密儀控:可使滅菌室達到*溫度分佈及溼度控制。

3.自動控制:採用plc控制，行程全自動。

4.eo溶解槽:真空泵浦抽出來的氣導入溶解槽，使e.o.溶解於水再排放掉。