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三輥研磨機的操作規(guī)程及工作原理
閱讀：2210 發(fā)布時間：2012-8-17
三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達到研磨效果。三輥研磨機的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，細膩，能使物料的研磨細度達到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。三輥研磨機是高粘度物料zui有效的研磨、分散設備。主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。
1．準備工作：
①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源
?、谡{(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動是否正常
?、矍宄伱媾K物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手
?、苷{(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
2．工作規(guī)程：
?、賳舆\轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
②雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板刮刀。
3．工作停止后：
清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。
4．注意事項：
①軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷，嚴禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進入運轉(zhuǎn)的軋輥。
?、谲堓伖ぷ鳒囟确秶浩胀ㄐ停?mdash;5℃～100℃
加熱型：20℃～220℃
?、圯伵c輥在正常工作時間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米
中、前輥間隙：0.01～0.25毫米
?、軗醢宓姆褰菄澜鰝?，調(diào)整時與軋輥面接觸壓力要適當，如接觸不勻，有溢料現(xiàn)象，可對擋板圓弧面進行刮修。
山東龍興銷售部總孫學琪歡迎來廠參觀考察!
?。?35054597980535-2348158
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1．準備工作：
①檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點注入潤滑油，接通電源
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?、矍宄伱媾K物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手
?、苷{(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
2．工作規(guī)程：
?、賳舆\轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
②雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達到預定要求為止。前后應及時退回料板刮刀。
3．工作停止后：
清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。
4．注意事項：
①軋輥表面嚴禁碰磕、劃傷，嚴禁各種金屬物及硬質(zhì)雜物進入運轉(zhuǎn)的軋輥。
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加熱型：20℃～220℃
?、圯伵c輥在正常工作時間：間隙范圍：（參考）中、后輥間隙：0.02～0.25毫米
中、前輥間隙：0.01～0.25毫米
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