浸出花生油加工新技術

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更新時間：2016-02-03 11:06:58瀏覽次數：3795次

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煙臺東方濃香花生油研究所

經營模式：經銷商

商鋪產品：29條

所在地區(qū)：山東煙臺市

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產品簡介

浸出花生油加工新技術入榨后出的餅干中的殘油，再經過浸出工藝將餅中的大部分油提出，在傳統(tǒng)加工過程中，一般都使用水化，脫酸，脫臭等工藝處理。

詳細介紹

浸出花生油加工新技術介紹

從浸出器流出的液體是含有油脂和溶劑的混合油。將混合油中的溶劑分離出來是利用溶劑和油脂的汽化溫度不同，我公司目前主要采用負壓蒸發(fā)工藝，可減少溶劑的泄露，降低溶劑的消耗。分離出的溶劑汽體進行冷凝冷卻回收后送回浸出器再次使用，提高溶劑的使用效率。

浸出花生油加工新技術特點

1，加工工藝簡單。2，節(jié)省能源50%。3，無廢棄物排放，你原來的油腳池和皂腳池可以廢棄不用。4，因而出成率高。5，堵絕了中性油的排放。6，工人勞動強度低。7，保護環(huán)境降低生產成本。8，增加經濟效益。

維護與保養(yǎng)
（一）每工作50小時后應檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調整螺桿內軸承應從調整螺桿孔內每班加注黃油一次，嚴禁干磨。
（二）各潤油部位應防止灰塵和其他雜質侵入，每年需檢查減速箱的機油質量一次，發(fā)現(xiàn)變質，應更換全部機油。
（三）當壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
（四）每班工作結束后，應清除機器內殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。

原理

混合油負壓蒸發(fā)的原理是利用真空泵對蒸發(fā)系統(tǒng)產生負壓，使一蒸、二蒸、汽提在負壓狀態(tài)下操作，同時，利用蒸脫機的二次蒸汽作為一蒸的熱量來源?；旌嫌偷恼舭l(fā)和汽提是一個高溫過程，在生產中為了減少它對油品質的影響，在蒸發(fā)過程中改常壓操作為負壓操作，一方面在負壓狀態(tài)下可以減少油脂與空氣中氧分子的接觸，避免氧化。其二是降低混合油中溶劑的沸點，來達到降低蒸發(fā)溫度的目的。

關鍵詞：真空泵