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　　1．低溫灌裝
　　
　　低溫灌裝是啤酒灌裝的基本要求。啤酒溫度低時CO2不易散失，泡沫產(chǎn)生量少，利于啤酒的灌裝。
　　
　?。?）啤酒灌裝溫度在2℃作用，不要超過4℃，溫度高應降溫后再灌裝。
　　
　　（2）每次灌裝前（尤其在氣溫高時），應使用1～2℃的水將輸酒管道和灌裝機酒槽溫度降下來。
　　
　　2．防止氧的進入
　　
　　啤酒灌裝過程中氧的進入對啤酒質(zhì)量的危害很大，減少氧的進入和降低氧化作用具有重要意義。
　　
　　（1）適當降低灌裝壓力或適當提高灌裝溫度，減少氧的溶解。要求采用凈化的CO2作抗壓氣源，或用抽真空充CO2的方法進行灌裝。
　　
　?。?）加強對瓶頸空氣的排除。啤酒灌裝后，壓蓋之前采用對瓶敲擊、噴射高壓水或CO2、滴入啤酒或超聲波振蕩等，使瓶內(nèi)啤酒釋放出CO2形成細密的泡沫向上涌出瓶口，以排除瓶頸空氣，該操作成為激沫或竄沫。
　　
　?。?）灌裝機盡可能靠近清酒罐，以降低酒輸送中的空氣壓力，或采用泵送的辦法，減少氧的溶解。
　　
　?。?）灌裝前要用水充滿管道和灌裝機酒槽，排除其中的空氣，再以酒頂水，減少酒與空氣的接觸。
　　
　?。?）清酒中添加抗氧化劑如*（或其鈉鹽）、亞硫酸氫鹽等。
　　
　　3．滅菌
　　
　　瓶裝熟啤酒的滅菌是保證啤酒生物穩(wěn)定性的手段，必須控制好滅菌溫度和滅菌時間，保證滅菌效果。同時，要避免滅菌溫度過高或滅菌時間過長，以減少啤酒的氧化。滅菌后的啤酒要盡快冷卻到一定溫度以下（要求35℃以下）。
　　
　　4.要保證潔凈
　　
　?。?）包裝容器的潔凈所使用的包裝容器必須經(jīng)過清洗和嚴格檢查，不能使包裝后的啤酒污染。
　　
　　（2）灌裝設備的潔凈對灌裝設備尤其是灌裝機的酒閥、酒槽要進行刷洗和滅菌，灌酒結(jié)束后每班應走水，加入消毒液殺菌，每周要對酒閥、酒槽、酒管進行刷洗和滅菌，凡與啤酒接觸的部分都不能有積垢、酒石和雜菌，灌酒設備與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌酒部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。
　　
　?。?）管道的潔凈一切管道尤其是與啤酒直接或間接接觸的管道，都要保持潔凈，每天要走水，每周要刷洗，每次要滅菌。
　　
　?。?）壓縮空氣或CO2的潔凈用于加壓的壓縮空氣或CO2都要進行凈化，對無油空壓機送出的壓縮空氣要進行脫臭、干燥或氣水分離，要經(jīng)常清理空氣過濾器，及時更換脫臭過濾介質(zhì)，排除氣水分離器中的積水。對CO2要經(jīng)過凈化、干燥處理，保證CO2純度達99.5%以上。
　　
　?。?）環(huán)境的潔凈保持灌酒間環(huán)境的清潔衛(wèi)生，每班進行清潔、滅菌。