圓盤耙式干燥機

圓盤耙式干燥機詳細說明

 一.物料數(shù)據(jù)及參數(shù)

（一）、物料參數(shù)和客戶資源

1、干燥物料名稱：有機溶劑

2、濕進料初含份：≤15%

3、干燥后終含份：≤0.2% 

4、設備材質：物料接觸304不銹鋼；

5、產(chǎn)量要求：1000kg/一批

  熱源：蒸汽≤0.4MPa.

  熱源溫度：140 ℃.

6、加料溫度：20℃.

（二）、初步計算

1、物料產(chǎn)量：G干= 1000kg/h；

2、蒸發(fā)量：W水=1000×(15-0.2)÷(100-15)=175kg；

3、0.2%的干品產(chǎn)量：G濕= G干+W水=1000+175=1175kg；

4、水分蒸發(fā)的總熱耗量：Q1= 175×600kcal= 105000kcal；

5、物料升溫必須的熱量：Q2=1000×0.35×(100-20)=28000kcal；

6、濕物料中水分升溫所必須的熱量：Q3=175×0.15×(100-20)=2100kcal；

7、Q總=Q1+Q2+Q3=135100kcal；

8、蒸汽耗量： 135100kcal÷500kcal=~270.2kg/耗汽量；

9、干燥機蒸發(fā)面積計算：m2/ =1.5kg水/h；（蒸汽加熱140℃.物料從15%到0.2%真空狀態(tài)下每平方換熱平均蒸發(fā)經(jīng)驗值）總需有效換熱面積：W水=175÷1.5=117m2；

10、6小時分攤換熱面積:117÷6=19.5m2/6h可達到要求；

11、實際生產(chǎn)放20%余量：19.5×1.2=23.4；

（三）、設備選型

    根據(jù)物料特性、產(chǎn)量、生產(chǎn)要求及我們以往經(jīng)驗，我們認為選用新型真空圓盤干燥機是一種能耗低、處理費用小、處理量大、自動化程度高、間隔或連續(xù)生產(chǎn)、設備壽命長、維修率少、性價比高的干燥設備形式。

    按照處理量及蒸發(fā)量要求，圓盤干燥機夾套和圓盤攪拌軸采用1400℃飽和蒸汽加熱的溫度在真空條件下，把物料分6小時從15%干燥至0.2%左右終含分的干化產(chǎn)品，真空圓盤干燥機140℃時平均蒸發(fā)量為1.5kg(水)/h.m2左右，那么真空圓盤干燥機的干燥面積應為23.4m2；

因此選用真空圓盤干燥機的型號應為：ZHG-3000L真空圓盤干燥機、有效換熱面積24m2（6小時每批次可以達到要求），干燥產(chǎn)品合格后，干燥機可以用水泵通循環(huán)冷卻水進行對物料間接冷卻到可以包裝溫度后出料進行包裝；

二、概述

1.1、范圍：

此計劃書包括干燥的技術參數(shù)，設備規(guī)格。

1.2、依據(jù)

此計劃書基于客戶的設計條件書。

1.3、定義

（1）下列定義將出現(xiàn)在此文件中：

1.4、采用標準：按合同注明

1.5、性能保證：

根據(jù)合同條款執(zhí)行

2、供貨范圍：

2.1、提供設備：參見設備技術要求

2.2、下列不屬于供貨范圍：

（1）設備安裝所需的廠房；

（2）車間外所有管道及安裝；

（3）放置污染的特殊設備；

（4）車間所需的操作平臺，基礎，防腐等；

其它任何在設計書中未涉及的項目。

2.3（1）常州爾樂干燥保留從中國各地采購配套設備的權利；

（2）客戶應為設備安裝提供工地場地；

（3）客戶應為設備調試免費提供電、蒸汽、水、壓縮空氣、物料等。

3.服務

3.1技術文件

3.1.1文件的提交分為二次，*次提交審查文件，第二次提交設計文件；

3.1.2常州爾樂干燥設計繪圖的內容為：

（1）工藝流程圖

客戶應先提供設備安裝區(qū)域的平面布置圖。

常州爾樂干燥根據(jù)客戶提供的上述圖紙設計適用客戶的設備布置圖。

（2）設備清單：

設備名稱、數(shù)量、型號、規(guī)格。

（3）儀表清單

儀表型號、規(guī)格

（4）操作與維修說明

3.2、試車與檢驗：按合同約定

4、工作原理

    ZHG型真空圓盤干燥機是在引進吸收國外圓盤干燥技術的基礎上改進的一種新穎臥式間歇或連續(xù)式真空干燥設備，濕物料經(jīng)傳導蒸發(fā)，帶有刮板圓盤攪拌加熱器不斷清除熱面上的物料，并在容器推移形成循環(huán)流，水分蒸發(fā)后經(jīng)冷凝回收罐后真空泵抽出。

真空型空心圓盤干燥機的簡單介紹：

   本設備加熱介質既可以用蒸汽，也可用熱油或熱水，但熱載體相態(tài)不同，其中空軸結構也不同。設備配置真空過濾器，用于真空狀態(tài)下的過濾。 

真空型空心圓盤干燥機的詳細信息：

   設備結構雙軸圓盤式干燥機由帶夾套的端面呈圓型殼體、有葉片的中空圓盤軸、兩端的端蓋、通有熱介質的旋轉接頭、金屬軟管以及包括聯(lián)軸器、皮帶輪的傳動機構等部件組成。 此設備的核心是空心軸和焊在軸上的空心攪拌加熱圓盤，形狀為圓形的空心整圓碟形，可以通加熱介質。除了起攪拌作用外，也是設備的傳熱體，圓盤的兩主要傳熱側面成斜面，因此當物料與斜面接觸時，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開，使傳熱表面不斷更新，強化了傳熱；在圓盤的邊緣底部設有混合抄板刮板，以將沉積于殼底的物料刮起，防止產(chǎn)生死角；圓盤的布排和各部位尺寸均有一定要求，而且在進料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除圓盤外，另設有輔助機構，以保證整機操作穩(wěn)定，干燥均勻；設備配置真空過濾器，用于真空狀態(tài)下的過濾。 真空型空心圓盤干燥機集混合干燥于一體的新型干燥機。將冷凝器，真空泵與干燥機配套，組成真空干燥裝置。被干物料從機體上方進料口加入，在不斷轉動圓盤加熱葉片的攪拌下，與殼體內壁及葉片接觸的表面不斷更新，受到蒸汽的間接加熱，圓盤的均勻攪拌，使物料內部水份快速汽化，在真空系統(tǒng)的作用下，汽化的水份經(jīng)除塵器、冷凝器、從真空泵出口放空。真空率達到-0.08-0.09Mpa。在真空條件下可以實現(xiàn)連續(xù)操作或間隙操作。

主要特點： 

◆在真空低溫環(huán)境下完成整個干燥過程，且適用于熱敏性物料。

◆該機通過外殼夾套與內攪拌同時加熱，傳熱面積大、熱效率高。

◆該機設有攪拌裝置，使物料在筒體內形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，進一步提高了物料受熱均勻度、提高傳熱傳質效果。

◆設計合理*，安裝調試方便，能適應各種條件下安置。

◆能降低勞動強度改善工作環(huán)境。

◆主機自動正反轉，自動清理、翻炒、切割、混合破碎效果好。

5、設備主要技術參數(shù)：

（1）總容積：3000L

（2）工作容積：1800L-2100L

（3）攪拌轉速：5～10r/min

（4）罐體內工作壓力：-0.086～-0.096MPa

（5）內筒尺寸：Φ1200mmX2800mm

（6）電機功率：15kw-6（防爆電機-江陰大中）

（7) 減速機：ZSY-224 (常州國茂硬齒面減速機）；

（8）機械密封：2004型、內徑DN130（雙端面機械密封、密封液水冷卻）；

（9）一體式軸承座：(設計水冷卻裝置保證軸承使用壽命）；

  傳動端型號：32320、尺寸：120*260*60=2只；（推力軸承)

  叢動端型號：22320、尺寸：120*260*86=1只；(調心軸承）

6、部件說明：

（1）為了提高本產(chǎn)品具有良好真空氣密性，由普通的帶座軸承改為金加工精車與端蓋墻板一體式軸承座，由原來的兩個調心軸承改為一端為調心軸承另一端為對裝2只推力軸承，確保兩端的同心度，減少泄露，從而保證筒內的真空度。

（2）為了克服普通的球閥、蝶閥下料接口有死角的現(xiàn)象，特設計由絲桿、活動閥板、絲桿套等主要部件組成的出料裝置。裝置的活動閥板與真空筒體的內表面*，避免了此處有物料堆積現(xiàn)象。

（3）內筒體、圓盤加熱片、混合下料抄板均為304不銹鋼制作，增加物料傳感器可以準確的了解物料在干燥機內時刻的溫度變化，主機設置正反轉具有自動清理功能。

7、設備配置

8、安裝與配管

8.1、客戶負責蒸汽管道、水管與干燥系統(tǒng)各設備聯(lián)；

8.2、客戶負責將電源線送至電氣柜入口，儀表柜與電氣柜至各檢測點及動力線敷設雙方共同負責，電線電纜材料由客戶提供

9、調試：常州爾樂干燥負責設備制作、指導安裝調試，負責客戶操作人員培訓工作。

10、售后服務

    用戶在使用期間遇到任何問題，我方在2小時內給予答復，我方將在接到用戶要求后按約定時間內派售后服務人員到現(xiàn)場進行維護。

11、質保期滿供方提供終身有償保修服務，并保證優(yōu)價提供維修配件。

12、本公司售后服務部將不定期的回訪客戶單位，每年不低于2次

13、設備制作周期為40天，設備質保期為壹年。