二、在熱水達(dá)到一定水位時，自動發(fā)出指令關(guān)閉抽水泵，隨即啟動熱水循環(huán)泵，把鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)，采用三點(diǎn)出水八點(diǎn)進(jìn)水的方式，在循環(huán)時，為了確保鍋內(nèi)出水點(diǎn)的均勻，采用了三點(diǎn)串聯(lián)式，再用大口徑水泵把熱水輸送到熱水交換器加溫，（用此熱水器，避免在鍋內(nèi)加溫時，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個進(jìn)水點(diǎn)（上、下、左、右各兩點(diǎn)），使熱水直接達(dá)到殺菌鍋內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。在循環(huán)時，為了鍋內(nèi)溫度均勻，管道中間安裝了水流量轉(zhuǎn)換閥，使熱水在流動時進(jìn)行不間斷的交替切換?？赊D(zhuǎn)換進(jìn)水點(diǎn)、出水點(diǎn)的方位。

    三、因鍋體較長，各進(jìn)出水點(diǎn)距離較遠(yuǎn)，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導(dǎo)向，在管的一面打上小孔（小孔呈梅花狀）。因考慮到鍋內(nèi)水的阻力，小孔以先小后大的方式，并在鍋內(nèi)設(shè)置了四套溫度調(diào)節(jié)裝置，使熱水在循環(huán)時能夠均勻的流動，此鍋內(nèi)熱水每2分鐘循環(huán)一次。

    四、在鍋內(nèi)熱水進(jìn)行循環(huán)的同時，蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥自動開啟進(jìn)行鍋內(nèi)升溫，在即將達(dá)到溫度時，通過溫度一體化變送器準(zhǔn)確的把鍋內(nèi)溫度輸送到PLC內(nèi)，控制蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進(jìn)行逐步調(diào)節(jié)，以防止鍋內(nèi)到達(dá)溫度時，溫度反沖，（如升溫不進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，溫度會反沖2～3℃）。在達(dá)到設(shè)定溫度的同時，關(guān)閉蒸汽薄膜調(diào)節(jié)閥門，進(jìn)入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào)）。在到達(dá)殺菌時間后，自動打開出水閥及水泵，把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到另一鍋內(nèi)進(jìn)行直接殺菌。隨即啟動另一鍋殺菌程序，進(jìn)行殺菌。根據(jù)產(chǎn)品多少，可實(shí)現(xiàn)單鍋殺菌和雙鍋殺菌。

    五、產(chǎn)品進(jìn)入冷卻階段，自動開啟冷水泵，把涼水輸送到鍋內(nèi)，達(dá)到設(shè)定水位時自動停止，隨即啟動循環(huán)泵，把鍋內(nèi)涼水進(jìn)行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內(nèi)涼水降不下溫時，隨即啟動溢水閥，把鍋內(nèi)上部熱水排出，同時其它涼水進(jìn)入，以達(dá)到降溫目的。

    六、鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降，把信號輸送到PLC，進(jìn)行程序自我保護(hù)，使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出，可自動停止；如下降，可自動加壓保護(hù)。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進(jìn)行殺菌。

   七、在鍋內(nèi)達(dá)到設(shè)定的冷卻溫度后，可根據(jù)產(chǎn)品進(jìn)行延時冷卻，隨即把鍋內(nèi)涼水自動排出，自動卸掉鍋內(nèi)壓力，隨即報警，提醒工作人員殺菌完畢，打開連鎖裝置，開啟鍋門取貨。然后，裝滿貨等待殺菌。