食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
JCT系列藥品烘箱
在傳統(tǒng)的平流廂式干燥器中，氣流只在物料表面流過(guò)，其缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低、熱利用率差、物料干燥時(shí)間長(zhǎng)，且由于結(jié)構(gòu)的缺陷，無(wú)法*符合“GMP"藥品生產(chǎn)規(guī)范。為了克服以上缺點(diǎn)，我廠根據(jù)*進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了穿流式干燥器。
藥品烘箱原理：
本機(jī)由風(fēng)機(jī)將一部分新鮮空氣經(jīng)初、中、高三效過(guò)濾，達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化，經(jīng)蒸汽熱交換器，使空氣升溫至一定溫度，經(jīng)過(guò)濾后的熱空氣凈化，再由左側(cè)分流板至各層，使熱風(fēng)平均通過(guò)每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤(pán)底下的傾斜風(fēng)道抽出后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)使一部分濕空氣排出烘箱，另一部分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱，達(dá)到干燥目的。空氣進(jìn)出口都有空氣過(guò)濾器，不會(huì)污染物料，影響其品質(zhì)。 烘箱加熱熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱。
本機(jī)適合各種顆粒狀、塊狀物料的干燥。操作容易，清洗更換便捷，故障率較低。
藥品烘箱技術(shù)參數(shù)：
在傳統(tǒng)的平流廂式干燥器中，氣流只在物料表面流過(guò)，其缺點(diǎn)是傳熱系數(shù)低、熱利用率差、物料干燥時(shí)間長(zhǎng)，且由于結(jié)構(gòu)的缺陷，無(wú)法*符合“GMP"藥品生產(chǎn)規(guī)范。為了克服以上缺點(diǎn)，我廠根據(jù)*進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了穿流式干燥器。
藥品烘箱原理：
本機(jī)由風(fēng)機(jī)將一部分新鮮空氣經(jīng)初、中、高三效過(guò)濾，達(dá)到十萬(wàn)級(jí)凈化，經(jīng)蒸汽熱交換器，使空氣升溫至一定溫度，經(jīng)過(guò)濾后的熱空氣凈化，再由左側(cè)分流板至各層，使熱風(fēng)平均通過(guò)每層被干燥的物料。濕空氣從烘盤(pán)底下的傾斜風(fēng)道抽出后經(jīng)離心風(fēng)機(jī)使一部分濕空氣排出烘箱，另一部分空氣繼續(xù)循環(huán)加熱，達(dá)到干燥目的。空氣進(jìn)出口都有空氣過(guò)濾器，不會(huì)污染物料，影響其品質(zhì)。 烘箱加熱熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油或電加熱。
本機(jī)適合各種顆粒狀、塊狀物料的干燥。操作容易，清洗更換便捷，故障率較低。
藥品烘箱技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格 | 每次干燥量（kg） | 配用功率(kw) | 耗用蒸汽(kg/h) | 加熱面積(m2) | 風(fēng)量 | 上下溫差（℃） | 烘盤(pán)尺寸 | 烘盤(pán)數(shù) | 外形尺寸mm | 重量kg |
JCT-C-I | 100 | 4 | 40-80 | 50 | 4000-7300 | ±2 | 550＊610＊80 | 10 | 2350＊1400＊2280 | 2200 |
JCT-C-Ⅱ | 200 | 7.5 | 80-120 | 80 | 7200-15800 | ±2 | 530＊610＊80 | 20 | 3100＊1600＊2700 | 4000 |
物料 | 顏料 | 醫(yī)藥品 | 催化劑 | 樹(shù)脂 | 窯制品 | 氨基酸 |
處理量kg | 200 | 260 | 370 | 35 | 100 | 200 |
初含水量% | 60 | 65 | - | 35 | 31 | 50 |
終含水量% | 0.3 | 0.5 | - | 10 | 3 | 2 |
堆積密度kg/l | 0.56 | 0.5 | 0.92 | 0.8 | 0.51 | 0.5 |
熱風(fēng)溫度℃ | 60 | 80 | 400 | 150 | 100 | 80 |
干燥時(shí)間h | 5 | 6 | - | 3 | 40 | 1 |
干燥面積m2 | 6.5 | 5.8 | 4.6 | 0.63 | 6.6 | 6.8 |
熱源 | 蒸汽 | 蒸汽 | 氣體 | 蒸汽 | 電力 | 蒸汽 |
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