| 雙螺旋速凍裝置特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì)。 1、衛(wèi)生安全 ●、保溫結(jié)構(gòu)采用平面不銹鋼板，底板采用不銹鋼整體焊接，減少了設(shè)備內(nèi)、外壁的接縫，避免了微生物的過度繁殖和滋生。 ●、在每一個(gè)轉(zhuǎn)轂的正上方設(shè)置了兩列網(wǎng)帶清洗噴嘴，可以*、快速的對(duì)網(wǎng)帶進(jìn)行清洗，減少設(shè)備操作工人的工作量。 ●、每一個(gè)轉(zhuǎn)鼓也設(shè)置了清洗裝置，專門用于轉(zhuǎn)鼓的衛(wèi)生清洗，減少人工，同時(shí)保證設(shè)備的高度衛(wèi)生。 ●、由于特殊的設(shè)計(jì)，設(shè)備內(nèi)部空間通暢，操作人員可輕易的進(jìn)出設(shè)備的任何部位對(duì)設(shè)備進(jìn)行衛(wèi)生清掃。 2、凍結(jié)高效 ●、采用上廣泛使用的垂直送風(fēng)風(fēng)道設(shè)計(jì)，使每一盤餃子受到強(qiáng)烈的垂直氣流沖擊，凍結(jié)效率比水平氣流凍結(jié)快10～20％。 ●、這種較快的凍結(jié)方式減少了初期的凍結(jié)干耗損失，也是凍結(jié)品的產(chǎn)率比水平氣流高出5％。 ●、與水平氣流凍結(jié)的產(chǎn)品相比，采用垂直氣流凍結(jié)的產(chǎn)品外表更規(guī)整，色澤更勻稱美觀。 ●、壓力平衡裝置可調(diào)節(jié)網(wǎng)帶進(jìn)出口內(nèi)外兩種不同溫度區(qū)域的氣壓平衡，從而控制速凍機(jī)內(nèi)冷氣的外泄，提高冷量的利用率。 3、運(yùn)行穩(wěn)定 ●、垂直送風(fēng)的風(fēng)道，使貨盤在網(wǎng)帶上做螺旋上升或下降運(yùn)動(dòng)時(shí)不易翻起，從而減少故障。 ●、轉(zhuǎn)轂與網(wǎng)帶接觸部件采用圓弧形狀，使用超高分子材料，使轉(zhuǎn)轂在與網(wǎng)帶接觸和分離時(shí)更加可靠。 ●、網(wǎng)帶滑道采用超高分子材料，大大降低摩擦系數(shù)，網(wǎng)帶運(yùn)行穩(wěn)定且增加了使用壽命。 4、設(shè)備有通暢的維修通道，維修人員可以到達(dá)設(shè)備的任意部位進(jìn)行維護(hù)和維修工作。 ●、設(shè)備裝配了“微電腦故障指示板"，出現(xiàn)故障時(shí)可發(fā)出聲音報(bào)警，及時(shí)提示操作人員，避免設(shè)備出現(xiàn)更大的損壞，同時(shí)可清楚地顯示故障部位，利于維修人員的快速檢修。 雙技術(shù)參數(shù)： 型號(hào) | 單位 | LSS1000 | LSS1500 | LSS2000 | LSS3000 | LSS6000 | 名譽(yù)產(chǎn)量 | Kg/h | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | 6000 | 凍結(jié)時(shí)間 | min | ≦ 30 | 時(shí)間可調(diào)范圍 | min | 25 ～ 180 | 進(jìn)貨平均溫度 | ℃ | ≦ +20 | 出貨中心溫度 | ℃ | ≦ -18 | 庫(kù)內(nèi)平均溫度 | ℃ | ≦－ 35 ± 3 | 制冷量（+35/－42℃） | KW | 170 | 260 | 350 | 500 | 1000 | 用電功率 | KW | 26 | 36 | 55 | 68 | 120 | 制冷劑 | R717/R22 | 外形尺寸
（L×W×H） | m | 7.8×5.8×3.01 1.8×3.8×3.0 | 9.0×6.3×3.0 12.6×4.5×3.0 | 10.0×6.8×3.2 14.4×4.8×3.2 | 11.0×7.5×3.5 15.0×5.5×3.5 | 12.6×9.0×4.2 17.0×6.5×4.2 | 融霜方式/周期 | 熱氣 + 水融霜 一次 /16 小時(shí) | 鏈網(wǎng)寬度 | mm | 470 | 550 | 650 | 650 | 800 | 有效層高 | mm | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 進(jìn)出口方向 | 四個(gè)端面任意選定 | 重量 | T | 15 | 21 | 26 | 33 | 52 | | 1、名譽(yù)產(chǎn)量以水餃等面食為準(zhǔn)； 2、以上數(shù)據(jù)僅供參考 ( 外形尺寸可依據(jù)客戶要求變化 ) ，不作為加工依據(jù)。 |
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