配料罐的設(shè)計(jì)及制作嚴(yán)格按照食品、藥品衛(wèi)生管理規(guī)范，不銹鋼配料罐材質(zhì)選用衛(wèi)生級SS304或316L，內(nèi)部經(jīng)過嚴(yán)格的表面處理工藝，各個管口衛(wèi)生圓滑過渡，*。外表面亦設(shè)計(jì)為易清潔，*殘留的特點(diǎn)。生產(chǎn)中配料罐的操作亦是重要環(huán)節(jié)，各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控，采用有效控制藥品質(zhì)量，現(xiàn)簡述攪拌配料罐的操作說明：

配料罐使用說明如下：
1、準(zhǔn)備工作
a) 使用前請仔細(xì)閱讀隨機(jī)提供的技術(shù)文件。
b) 檢查確認(rèn)配料罐已清洗消毒待用。
c) 檢查確認(rèn)各連接管密封完好，各閥門開啟正常。
d) 檢查確認(rèn)各控制部分（含電氣、儀表）正常。
e) 檢查各泵的電路連接，確保各泵的電機(jī)電路連接正常，防止反轉(zhuǎn)、缺相等故障發(fā)生。
f) 檢查各儀表的安裝狀態(tài)，確保各儀表按照規(guī)范進(jìn)行安裝，量程符合生產(chǎn)要求，且各儀表均在校定有效期內(nèi)使用。
g) 檢查各閥門安裝狀態(tài)，確保各閥門按照規(guī)范進(jìn)行安裝。
h) 檢查系統(tǒng)的氣密性，確保各管道無跑冒滴漏等現(xiàn)象；
i) 檢查安全閥等安全部件已按照規(guī)范安裝；檢查呼吸器處閥門已處于開啟狀態(tài)。


配料罐正常生產(chǎn)流程：
a) 開啟進(jìn)料閥及物料輸送泵電源進(jìn)料，觀察液位高度，到適量后關(guān)閉進(jìn)料閥及輸送泵電源。
b) 如需加熱或冷卻，開啟夾套蒸汽或冷凍水進(jìn)口和出口，通過夾套對料液進(jìn)行加熱或冷卻處理，觀察溫度表，達(dá)到工藝要求的溫度后，關(guān)閉換熱系統(tǒng)進(jìn)出口閥門。
c) 配料罐運(yùn)行中時刻時刻注意換熱系統(tǒng)的溫度表、壓力表的變化，避免超壓超溫現(xiàn)象。
d) 需要出料時，開啟出料閥，通過泵輸送至各使用點(diǎn)。
e) 攪拌適時后，關(guān)停攪拌器；先關(guān)閉媒介進(jìn)口，后關(guān)閉媒介出口。
f) 開啟出料閥，排料送出。
g) 出料完畢，關(guān)閉出料閥。
3、生產(chǎn)結(jié)束
a) 關(guān)閉配電箱總電源。
b) 對不銹鋼配料罐按設(shè)備保養(yǎng)條款進(jìn)行清洗、消毒。