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　　包裝機容積式定量裝置如發(fā)現(xiàn)定量不準確，首先應檢查給定量杯加料的裝置有無失效。例如粉粒物料料斗的落料是否連續(xù)和均勻，料層有無起拱、搭橋、結塊現(xiàn)象，刮板有無松脫或變位。顯然，如果落料時斷時續(xù)，刮板失效，定量杯進料就會時多時少而無法實現(xiàn)準確地定量。
　　
　　其次是定量杯或定量腔的容積有了變化，特別是可調式定量杯或定量腔在長期運轉中摩擦、振動有可能使其發(fā)生松動而變位，應檢查調節(jié)容量的元件有無變動，必要時逐個測試其實際容量是否符合規(guī)定的定量精度要求并進行適當?shù)恼{控。
　　
　　再次是物料由定量杯進入包裝容器這一段過程不通暢，可能是通道阻塞、排氣不良，充填口與包裝容器口對不正等，應檢查阻塞原因和調整包裝定位裝置。具體分析如下。
　　
　　(1)量杯裝不滿量杯的容量調得不正確;料斗送料太慢或不穩(wěn)定;料斗的裝料面太低;進料管太小，物料流動不爽;進料管和量杯不同心等。
　　
　　(2)物料重復循環(huán)裝料機器的運轉速度過快，料斗落下物料的速度過快。
　　
　　(3)過量回流量杯伸縮機構調節(jié)不當。
　　
　　(4)物料的溢損容器與進料管不同心，節(jié)拍不準，容器太小或物料豁在料管中使送料滯后。
　　
　　(5)螺旋轉速很低或轉速不穩(wěn)定物料的私性太大或螺旋轉數(shù)設定太大而使物料擠實以致轉動不正常。
　　
　　(6)離合器工作不正?；蚱沙趹獏⒁婋x合器使用說明書，檢查調整離合器或將皮帶張緊。
　　
　　(7)計數(shù)器不計數(shù)可能編碼器連線有故障或編碼器上聯(lián)軸器松了或聯(lián)軸器斷了。