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技術(shù)文章

帶吸塵粉碎機(jī)機(jī)組操作注意事項及使用方法

閱讀:749          發(fā)布時間:2014-8-19

產(chǎn)品簡介:

本機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、粉碎效果良好,被粉碎物可直接由主機(jī)磨腔中排出、粒度大小通過更換不同孔徑的網(wǎng)篩獲得,另外該機(jī)為全不銹鋼。機(jī)殼內(nèi)壁全部經(jīng)機(jī)加工達(dá)到表面平滑,改變了以前機(jī)型內(nèi)壁粗糙、積粉的現(xiàn)象,使藥品、食品、化工等生產(chǎn)更符合國家標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到GMP的要求。

產(chǎn)品應(yīng)用:

粉碎機(jī)適用于制藥、化工、冶金、食品、建筑等行業(yè)。對堅硬難粉碎的物料進(jìn)行加工,包括對塑料、銅絲、中草藥、橡膠等進(jìn)行粉碎,也能作為微粉碎機(jī)、超微粉碎機(jī)加工前道工序的配套設(shè)備。它集粉室采用全封閉消音結(jié)構(gòu),可有效地減低工作噪音。機(jī)器中裝存降溫裝置,使機(jī)溫降低,工作更為平穩(wěn),本機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速5000轉(zhuǎn)/分。本機(jī)采用Icr18Ni9Ti不銹鋼材料制造,具有較強(qiáng)的耐磨耐腐蝕特點,適合加工和有腐蝕性物料。本機(jī)采用沖擊式破碎方法,物料進(jìn)入粉碎室后,受到高速回轉(zhuǎn)的六只活動錘體沖擊,經(jīng)齒圈和物料相互撞擊而粉碎,被粉碎的物料在氣流的幫助下,通過篩孔進(jìn)入盛粉袋,不留殘渣。具有效率高、低噪聲、工作性能和產(chǎn)品質(zhì)量可靠,操作安全,藥物衛(wèi)生和損耗小等優(yōu)點。

粉碎機(jī)的正確使用


    1、粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固。若粉碎機(jī)長期固定作業(yè),應(yīng)將其固定在水泥基礎(chǔ)上;若粉碎機(jī)是流動作業(yè),機(jī)組應(yīng)安裝在用角鐵制成的機(jī)座上,并且保證動力機(jī)(柴油機(jī)或電動機(jī))和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處于同一回轉(zhuǎn)平面。
    2、粉碎機(jī)安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況,若有松動予以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。
    3、粉碎機(jī)起動前,先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查一下齒爪、錘片及轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠,殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機(jī)箭頭所指方向一致,動力機(jī)及粉碎機(jī)潤滑是否良好。
    4、不要隨便更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高使粉碎室產(chǎn)生爆炸,或轉(zhuǎn)速太低影響粉碎機(jī)的工作效率。
    5、粉碎機(jī)起動后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2~3min,沒有異常現(xiàn)象后再投料工作。
    6、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運轉(zhuǎn)情況,送料要均勻,以防阻塞悶車,不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高,向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。

產(chǎn)品技術(shù)參數(shù):

主軸轉(zhuǎn)速: 7000 轉(zhuǎn)/分
工作噪音: <85分貝 
粉碎細(xì)度: 10-120 目
進(jìn)料極限: 5×5×5 mm
產(chǎn) 量: 西藥:7-10kg/h,中藥:2-7kg/h
功 率: 1.1KW/380V
外型尺寸: 540×380×820mm
重 量: 75公斤

操作及注意事項:

1、使用前,先檢查機(jī)器所有緊固件是否擰緊,皮帶是否張緊。
2、主軸運轉(zhuǎn)方向必須符合防護(hù)罩上所示箭頭方向,否則將損壞機(jī)器,并可能造成人身傷害。
3、檢查電器是否完整。
4、檢查機(jī)器粉碎室內(nèi)有無金屬等硬性雜物,否則會打壞刀具,影響機(jī)器運轉(zhuǎn)。
5、物料在粉碎前一定要檢查純度,不允許有金屬硬雜物混入,以免打壞刀具或引起燃燒等事故。
6、機(jī)器上的油杯應(yīng)經(jīng)常注入潤滑油,保證機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。
7、停機(jī)前停止加料,如不繼續(xù)使用,要清除機(jī)內(nèi)物。
8、定期檢查刀具同篩網(wǎng)是否損壞,如有損壞,應(yīng)立即更換。
9、使用時機(jī)體會有微小振動,一定要將機(jī)蓋連接手柄擰緊,避免事故發(fā)生。

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