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大豆胚芽油萃取設(shè)備 大豆胚芽油萃取設(shè)備

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更新時(shí)間:2025-02-18 19:52:09瀏覽次數(shù):64次

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大豆胚芽占大豆籽粒的2%-2.5%,其中油脂含量為10%-14%。 目前大豆胚芽油的制備主要有壓榨法、有機(jī)溶劑浸出法、超臨界CO2萃取法和生物酶法等方法。
大豆胚芽占大豆籽粒的2%-2.5%,其中油脂含量為10%-14%。 目前大豆胚芽油的制備主要有壓榨法、有機(jī)溶劑浸出法、超臨界CO2萃取法和生物酶法等方法。亞臨界丁烷萃取法是一種新型的油脂萃取技術(shù),具有萃取率高、溶劑殘留量少、油及粕中活性物質(zhì)損失少等優(yōu)點(diǎn),并且與超臨界CO2萃取法和生物酶法相比,其成本較低,可工業(yè)化的程度較高,因此具有良好的應(yīng)用前景。 采用亞臨界丁烷萃取法工藝所得大豆胚芽油中*和植物甾醇含量顯著高于正己烷萃取工藝,其含量分別可達(dá)3.8mg/g和16.95mg/g,對(duì)保證大豆胚芽油的品質(zhì),提高其附加值具有重要意義。 亞臨界萃取油脂技術(shù)及特點(diǎn)簡(jiǎn)介 亞臨界流體主要為液化丁烷和丙烷。該溶劑中組分的沸點(diǎn)大多在0℃以下,其中丙烷沸點(diǎn)-42.07℃,丁烷的沸點(diǎn)為-0.5℃,在常溫常壓下為氣體,加壓后為液態(tài)。該工藝的基本原理是:在常溫和一定壓力下(0.3MPa—0.8MPa),用亞臨界流體逆流萃取油料料胚(如核桃仁、月見(jiàn)草籽等),然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化,氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。該技術(shù)目前已全部取代超臨界技術(shù),具有成本低(和6號(hào)溶劑萃取成本相當(dāng),比超臨界萃取成本低60%),規(guī)模大(日處理100公斤--200噸)。廣泛應(yīng)用于熱敏性物料的萃取,保證物料的有效成分不受溫度的破壞。 該技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)(1)、萃取后所得粕質(zhì)量好,粕中水溶性蛋白不變性率大于95%,粕中殘油小于1%,殘溶小于50ppm; (2)、溶耗低,噸料耗溶小于6kg; (3)、不需蒸汽,僅90℃的熱水即可,相對(duì)六號(hào)溶劑,可節(jié)約熱能源70%; (4)、生產(chǎn)中無(wú)“三廢污染”,屬環(huán)保工程; (5)、萃取油脂色澤淺,*含量低,油中殘溶小于1ppm; (6)、常溫萃取,低溫(小于30℃)脫溶,對(duì)粕和油中的熱敏性物質(zhì)不破壞,是貴重油料、色素、中藥材保質(zhì)萃取的理想工藝; (7)、投資小、生產(chǎn)成本低(相對(duì)二氧化碳超臨界萃取設(shè)備); (8)、亞臨界流體來(lái)源廣,價(jià)格低。該溶劑各油氣田、煉油廠均有此產(chǎn)品,且*六號(hào)溶劑。

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