1300度箱式電阻爐（高溫電爐）的安裝調(diào)試：
 

　　1.安裝前首先檢查電爐、溫度控制器、熱電偶及的補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好。說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全，仔細(xì)閱讀說(shuō)明書(shū)并按照說(shuō)明書(shū)的安裝程序進(jìn)行安裝與操作。

　　2.將電爐與溫度控制器水平放在工作臺(tái)上，依照電器連接示意圖所示，用相應(yīng)截面積的銅絕緣導(dǎo)線做可靠的連接，設(shè)備的外殼均應(yīng)接有可靠保護(hù)接地或保護(hù)接零。溫度控制器與電爐之間的距離不宜過(guò)近，以防止因環(huán)境溫度過(guò)高而影響溫度控制器的正常工作。熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線連接時(shí)應(yīng)注意其極性不能接錯(cuò)，熱電偶的極性在接線端有明顯標(biāo)記，補(bǔ)償導(dǎo)線的極性由導(dǎo)線的顏色來(lái)區(qū)分，其中紅色線為正、綠色線為負(fù)。

　　3.硅碳棒質(zhì)地硬而脆，在安裝、拆卸時(shí)應(yīng)特別小心，嚴(yán)防撞擊，以免造成斷裂。安裝前先查看硅碳棒有否損傷斷裂現(xiàn)象，合格的硅碳棒輕輕敲擊發(fā)出清脆響亮的聲音。

　　4.安裝硅碳棒應(yīng)先卸下防護(hù)罩子，注意硅碳棒露出爐墻兩端部分要相等，發(fā)熱部分不能伸出爐膛，冷端部分也不要伸到爐膛內(nèi)，兩端噴鋁部分一定要露出爐墻外，并能保證在空氣中得到充分的冷卻。

　　5.安裝硅碳棒時(shí)，首先要檢查硅碳棒插孔是否在同一軸線上，重合成一條直線。還要檢查硅碳棒的平直度，如果發(fā)現(xiàn)硅碳棒不能輕松地插入孔內(nèi)，那就需要用圓鋼銼修整孔徑，兩端對(duì)稱(chēng)用銼修整好。一般掌握耐火保溫磚的孔徑為硅碳棒冷端直徑的1.5倍，經(jīng)烘爐干燥后，以不影響元件熱脹冷縮，起到保溫作用即可。

　　6.安裝硅碳棒卡子時(shí)，同一支硅碳棒，應(yīng)先安裝好一端，然后再安裝另一端，一手握住硅碳棒冷端處，一手將鋁箔纏繞在硅碳棒噴鋁部位上，之后再將卡子套在鋁箔與棒外夾緊，用螺釘穿好，一手輕輕旋緊螺帽。安裝另一端時(shí)，注意硅碳棒位置已被先安裝的一端所固定，再緊固時(shí)不應(yīng)外加扭力，要輕拿輕放，須格外小心以防止硅碳棒斷裂。

　　7.安裝硅碳棒時(shí)注意露出爐體部分兩端要相等，還要注意硅碳棒卡子和鋁連接片要與外殼絕緣。

　　8.在使用中如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，說(shuō)明各棒的電阻變化不同，需要換上電阻值近似的硅碳棒以后再重新使用。電阻值偏差不應(yīng)大于±5%。

　　9.當(dāng)電爐初次使用或長(zhǎng)期停用再次使用時(shí)，必須進(jìn)行烘爐干燥。烘爐干燥方法如下：接通電源后將設(shè)定旋鈕設(shè)定在200℃工作6小時(shí)，并將爐門(mén)略打開(kāi)進(jìn)行，以放走潮氣。然后關(guān)閉爐門(mén)繼續(xù)加熱200℃—900℃工作10小時(shí)，900℃—950℃工作2小時(shí)。烘爐干燥結(jié)束。

　　10.烘爐完畢后電爐可開(kāi)始正常使用，但應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

　　A、禁止向爐膛內(nèi)直接灌注液體，經(jīng)常清潔爐膛內(nèi)的鐵屑、氧化皮，以保護(hù)爐膛內(nèi)的清潔。

　　B、硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硅酸及硼化合物在高溫下對(duì)它起腐蝕作用;水蒸氣對(duì)它有強(qiáng)烈的氧化影響，氫及氯氣在高溫時(shí)會(huì)分解硅碳棒，使用時(shí)必須嚴(yán)加注意。

　　C、爐門(mén)應(yīng)輕開(kāi)輕關(guān)，取放被加熱的工件時(shí)應(yīng)輕拿輕放，避免損壞爐口和爐膛，更要加倍小心工件不能與加熱元件磕碰，以免硅碳棒破損折斷。

　　D、使用過(guò)程中，耐火材料因熱脹冷縮出現(xiàn)裂紋不會(huì)影響電爐的正常使用。

　　E、在操作過(guò)程中盡可能縮短開(kāi)啟爐門(mén)的時(shí)間性，禁止使用溫度超過(guò)1300℃，不準(zhǔn)將潮濕工件裝入爐膛內(nèi)。

　　F、取放被加熱的工件時(shí)應(yīng)切斷電源以保證人身安全。