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濕泥、干泥、固體廢物回轉(zhuǎn)窯焚燒爐系統(tǒng)

焚燒爐進(jìn)料的設(shè)計要點：

1）考慮多種物料共同進(jìn)料時（如：濕泥、干泥、固體廢物等）需要對進(jìn)料進(jìn)行熱值配比，以減少由于物料熱值變化過大對焚燒爐的運行沖擊。保證焚燒系統(tǒng)平穩(wěn)運行。

2）回轉(zhuǎn)窯前墻使用雙螺旋進(jìn)料方式相對溜槽、推桿等進(jìn)料方式安全性更高。

3）回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料裝置需要考慮避免污泥在回轉(zhuǎn)窯前墻堆積而產(chǎn)生的前墻漏料問題。

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結(jié)構(gòu)示意圖：

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回轉(zhuǎn)窯的設(shè)計要點：

1）回轉(zhuǎn)窯的直徑不僅由回轉(zhuǎn)窯的負(fù)荷決定，而且還需要考慮回轉(zhuǎn)窯的前墻設(shè)備布置要求。

2）回轉(zhuǎn)窯的操作溫度控制在750℃～900℃，分解有毒物體，防止灰份熔融結(jié)渣，降低顆粒物帶出量并延長耐火材料使用壽命。

3）需要設(shè)置火焰監(jiān)測系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)停機熄火時，需進(jìn)行故障排除，然后重啟點火程序。必要時可考慮設(shè)置長明燈系統(tǒng)。

二燃室的設(shè)計要點：

1）二燃室中的燃燒器需要選擇短火焰燃燒器。

2）可以考慮熱值較高廢液在二燃室焚燒。

3）煙氣在二燃室1100℃以上停留時間要大于2s。

4）二燃室頂部設(shè)置緊急排放煙囪。

技術(shù)參數(shù)表：

型號	直接加熱順流式		直接加熱逆流式		復(fù)合加熱
物料種類	礦石	HP發(fā)泡劑	高爐礦渣	硫銨	磷肥	煤 coal
處理量kg/h	1000	466	15000	20000	12000	5000
初含水量 %	30	13	6	1.5	5	6.5
終含水量 %	15	0.3	1	0.1	0.1	0.1
平均粒徑 mm	6.5	0.05	4.7	0.5-0.7	0.5	5
物料堆積重度 kg/m2	770	800	1890	1100	1500	750
熱風(fēng)度 m3/kg	39000	5400	10750	9800	6500	16000
入口氣體溫度 ℃	600	165	500	180	650	570
物料出口溫度 ℃		42	100	70	80	75
加熱方式	煤氣	蒸汽式電加熱	重油	燃煤熱風(fēng)爐	重油	重油
裝料系數(shù)		6.3	7	7.5	7.8	18
轉(zhuǎn)速 r.p.m	4	4	3.5	3	4	2
傾斜度 m/m	0.04	0.005	0.03	0.05	0.05	0.043
抄板數(shù)目	12	24	12	22	內(nèi)筒外面 8 外筒內(nèi)面 16	內(nèi)筒外面 6 外筒內(nèi)面 12
干燥器直徑 m	2.0	1.5	2	2.3	外筒 2 內(nèi)筒 0.84	外筒 2.4 內(nèi)筒 0.95
干燥器長度 m	20	12	17	15	10	16
驅(qū)動功率 kw	22	7.5	15	11	11	15

注：部分參數(shù)設(shè)計時視不同物料有所調(diào)整，以設(shè)計為準(zhǔn)。

訂貨說明
本公司制造的設(shè)備材質(zhì)均根據(jù)物料條件或用戶要求制造。
本公司制造設(shè)備的價格均根據(jù)當(dāng)前材料市場價格產(chǎn)生，請在采購階段詢價。
訂貨時請根據(jù)干燥物料的物性，初含水率、溫度、干燥量、干燥時間等因素選擇合適的干燥設(shè)備。同一種型號的干燥設(shè)備中分別有蒸汽型、熱水型、導(dǎo)熱油型、高溫電加熱型四種形式的加熱方式，請在訂貨時說明。
本公司對干系統(tǒng)中的特殊要求提供設(shè)計、制造與安裝。
本廠設(shè)備對于用戶實行質(zhì)量三保，*提供一切配件，敬請用戶放心。
上述為部分配置說明，如需詳細(xì)參數(shù)請，我公司有大量烘干設(shè)備，混合設(shè)備，粉碎設(shè)備試驗樣機，歡迎新老顧客對新型設(shè)備不太了解的帶料來我公司免費當(dāng)場試料，有需要的客戶。

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