一、用途及特性：

高剪切乳化罐廣泛用于食（乳）品、飲料、制藥、化工、生物工程、顏料等行業(yè)物料的充分混合，乳化，均質(zhì)。特性：該高剪切乳化罐為全封閉，立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器設(shè)備，采用高剪切乳化機高速旋轉(zhuǎn)的剪切動輪和靜止剪切輪配合作用于物料，使物料達(dá)到剪切區(qū)域的速度和定轉(zhuǎn)子的綜合機械能zui終影響了分散乳化的效果和速度，物料到達(dá)剪切區(qū)域的速度決定了分散乳化所需的時間，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時，zui有效的剪切力在轉(zhuǎn)子邊緣產(chǎn)生，在轉(zhuǎn)子高速轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的剪切線速度使物料在定轉(zhuǎn)子之間的狹窄間隙中受到強烈的機械液力剪切，離心擠壓，液層摩擦撞擊撕裂和湍流等綜合作用。使不相容或不易容的液體，固體及粉末添加劑等，在瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，提高生產(chǎn)效率和物料品質(zhì)，設(shè)備結(jié)構(gòu)可按工藝需要采用單層，帶保溫，帶夾套（可加熱，冷卻）等多種結(jié)構(gòu)。設(shè)備設(shè)計人性化，操作簡單，維護(hù)方便，無密封泄露更衛(wèi)生，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理（粗糙度Ra≤0.4um）；各進(jìn)出管口，視鏡，人孔等工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗*，保證生產(chǎn)過程的可靠性，穩(wěn)定性。容積200--20000L可供選。

二、高剪切乳化罐組成：

1.封頭

2.高剪切

3.夾套

4.保溫層

5.桶體內(nèi)壁

6.蜂窩板夾套

7.桶體外皮

8.保溫層

9.支腿

10.人孔

11.進(jìn)，出料口

12.CIP清洗口

13.無菌呼吸器

14.溫度表

15.地腳調(diào)節(jié)栓