沸騰干燥制粒機(jī)工作原理：
  粉狀物料投入料斗密閉容器內(nèi)，由于熱氣流的作用，使粉末懸浮呈流化狀循環(huán)流動，達(dá)到均勻混合，同時噴入霧狀粘結(jié)劑潤濕容器內(nèi)的粉末，使粉末凝成疏松的小顆粒，成粒的同時，由于熱氣流對其作高效干燥，水份不斷蒸發(fā)，粉末不斷凝固，引過程重復(fù)進(jìn)行，形成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三個工序。

  該設(shè)備是一種將沸騰干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)結(jié)合為一體的新型中成藥，西藥制粒設(shè)備。它是集混合、噴霧干燥、制粒、顆粒包衣多功能于一體；可生產(chǎn)出微輔料，少劑量、無糖或低糖的中成藥產(chǎn)品；顆粒速溶，沖劑易于溶出，片劑易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、顆粒質(zhì)量及自動化水平等多方面，向*水平又邁出了重要一步。

沸騰干燥制粒機(jī)特點(diǎn)：
  1、通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚(yáng)：
  2、通過粉體造粒改善其溶解性能；
  3、混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
  4、采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
  5、設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
  6、設(shè)備*，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范；

  7、同時進(jìn)行噴霧、混合、制粒、干燥過程，大大縮減了工序；

  8、在密封系統(tǒng)內(nèi)制粒，無泄露和粉塵飛揚(yáng)；

  9、即可手動操作，又可自動操作。