雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機結構特點及用途：

  該設備設計*，內(nèi)部結構簡單，清洗容易，物料能全部排出，操作簡便，能降低勞動強度改善工作環(huán)境。同時因容器本身回轉(zhuǎn)時物料亦轉(zhuǎn)動但器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大，不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好?？蓮V泛用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合“GMP”要求。雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水氣，通過真空泵真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下、內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的，它主要用于醫(yī)藥、化工、食品、化工等行業(yè)的粉狀、粒狀物料的真空干燥和混合。尤其適用于下列要求的物料：不能承受高溫的熱敏性物料；容易氧化、有危險的物料；需回收溶劑和有危險性的物料；要求殘留揮發(fā)物含量極底的物料；要求混合充分，均勻的物料等。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機物料的特性：

  1)物料的黏度:物料的黏度隨其濕分而變化，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上。可采用氣動振擊和破碎裝置；

  2)物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的zui高溫度。超過該溫度，將導致物料效價改變、分解破壞或變色；

  3)物料的堆密度：單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應予注意；

  4)物料的滑移角:堆放顆粒狀或粉狀物料時，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角?；平桥c物料組成、濕含量、粒度和黏性有關。選擇雙錐干燥機時，可以參考物料的滑移角，選擇錐體的角度大小。

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特點：
  1、混合機*，易操作，易清洗，經(jīng)過優(yōu)化設計的密封方式，密封效果更好，維護保養(yǎng)方便，符合醫(yī)藥生產(chǎn)GMP標準；
  2、混合機內(nèi)外全不銹鋼，防銹防腐。含鹵素物料可采用搪瓷內(nèi)膽；
  3、混合機為真空干燥,低溫快速，不斷混合, 罐體旋轉(zhuǎn)速度可在3-12rpm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。干燥均勻，筒體氣密性良好，雙層機械密封，密封件為四氟材質(zhì)，安全可靠，且適用于熱敏性物料；
  4、混合機潔凈度達百級以上，無氣體揮發(fā)泄漏；
  5、混合機的能耗僅為普通干燥設備50%左右，被干燥物料的終成水分可靈活調(diào)控；
  6、罐體不斷的轉(zhuǎn)動，物料的加熱表面得以更新。間接加熱，避免了物料污染，熱源有高溫的導熱油、中溫的蒸汽以及低溫的熱水；
  7、混合機自動化程度高，恒溫控制，溫度由數(shù)顯儀顯示。操作簡單，且能連續(xù)生產(chǎn)。