連續(xù)式干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)：
1、一次性烘干的物料多，且可連續(xù)生產(chǎn)干燥，大量減少人工。
2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得*的干燥效果。
3、設(shè)備配制靈活，可根據(jù)需要選配網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)和物料冷卻系統(tǒng)。
4、部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。
5、特殊的循環(huán)分風(fēng)裝置，使熱風(fēng)分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的*性。
6、能源可采用蒸汽、電或熱風(fēng)爐配套。

連續(xù)式干燥機(jī)設(shè)備工作原理：
物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動裝置拖動在烘干機(jī)內(nèi)移動。烘干機(jī)內(nèi)的熱風(fēng)不斷循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱風(fēng)由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。

設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1.設(shè)備帶有提升上料裝置，可以將物料從地面提升到設(shè)備的頂層網(wǎng)帶上，大大節(jié)省了人工放料的成本，提高了產(chǎn)品的自動化程度。

2.該設(shè)備屬廂式結(jié)構(gòu)，廂內(nèi)設(shè)有多層不銹鋼網(wǎng)帶，在廂內(nèi)循環(huán)運(yùn)動，物料由提升裝置均勻地鋪在設(shè)備*層傳送網(wǎng)帶上，通過鏈條的傳動，由鏈翻倒入下層，下層反向交替逐一直翻到zui后一層卸料。

3.設(shè)備網(wǎng)帶由減速電機(jī)帶動，變頻器進(jìn)行變頻調(diào)速，網(wǎng)帶運(yùn)輸速度任意可調(diào)，能滿足不同物料的工藝要求以及含水量。

4.設(shè)備頂端設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)，自然風(fēng)口。并有手動電動控制裝置，風(fēng)葉裝置，可隨意調(diào)節(jié)風(fēng)量大小。能有效控制設(shè)備中的溫度，保證物料的色澤以及效果。

5.設(shè)備zui前端設(shè)有排濕風(fēng)機(jī)，內(nèi)部設(shè)有循環(huán)風(fēng)道，使設(shè)備中的蒸汽組成循環(huán)風(fēng)蒸汽，節(jié)約熱量，濕氣自下而上被排出。從而使物料受溫均勻，保持同一個色澤。

6.設(shè)備電器控制柜采用按鈕控制，方便易懂，易操作。帶有溫度接收器，濕度接收器，品牌變頻器以及控制裝置，溫度可控，濕度可控，網(wǎng)帶輸送速度可調(diào)。

7.干燥時間可視物料的原始狀態(tài)和成品要求，實(shí)行無級調(diào)控，以確保物料干燥過程中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到要求。

8.設(shè)備設(shè)有外層保溫系統(tǒng)，熱效率高，節(jié)能顯著。能有效減少設(shè)備內(nèi)部熱量的散失，從而節(jié)約能源，大大的提高了物料的烘干效率。

設(shè)備組成：

本機(jī)主體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、除濕風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、加熱裝置、溫控箱（配帶溫濕度顯示儀）等組成。