上排風多級流化造粒噴霧干燥機流程圖

PLG系列上排風多級流化造粒噴霧干燥機是噴霧干燥設備發(fā)展至今zui成功的設計之一。它可以應用于多種類型的產(chǎn)品，特別是那些用傳統(tǒng)的干燥技術很難做到粉末成形的產(chǎn)品物料。

PLG系列干燥技術結合了流化床干燥技術和噴霧干燥技術，使顆粒形狀和尺寸易于控制。此外PLG系列還經(jīng)常用作為噴霧干燥附聚或噴霧干燥制粒。可以在保持較低粉末溫度的時候完成干燥工藝，另一個重要的功能是可以*的應用于熱敏性產(chǎn)品的干燥成形。

控制顆粒的尺寸形狀和粉末特性

由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結合在一個干燥塔內(nèi)進行，所以可以在有關顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內(nèi)操作干燥器。從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果。

在PLG的干燥塔內(nèi)有三個區(qū)域是霧化液滴和干燥顆粒相互作用影響，直至完成附聚或制粒結構。

1.*個區(qū)域是在霧化器周圍：霧化液滴和霧化液滴相互接觸。

2.第二個區(qū)域是在干燥塔塔體內(nèi)：霧化液滴和干燥顆粒相互接觸。

3.第三個區(qū)域在流化床內(nèi)和流化床的上部：濕顆粒和干燥顆粒相互接觸。

液滴和顆粒接觸越充分，zui后得到的附聚或制粒顆粒就會越大越緊湊。

較細的附聚粉末在較高的出風溫度時得到，此時干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量較低，較少了附聚的效果。在內(nèi)置流化床內(nèi)使用冷卻空氣。

較大的附聚粉末則在較低的出風溫度時得到，增加干燥塔內(nèi)顆粒的水分含量，從而增加了附聚和造粒的效果，在內(nèi)置流化床內(nèi)使用加熱空氣。

PLG可以在將進料液體轉(zhuǎn)變成較大的附聚和制粒顆粒的同時，也可獲得通常由其它噴霧干燥設備才可以得到的顆粒較細的粉末。

PLG也可以操作再濕的附聚顆粒作為粉末進料。

優(yōu)勢：

1.在附聚成形或制粒的時候產(chǎn)生自由流動的粉末

2.產(chǎn)生的粉末含有極少量的粉塵（簡稱無塵顆粒）

3.可以干燥許多其它設備不能加工的熱塑性和吸濕性強的產(chǎn)品。

4.由于在整個干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低，所以是理想的熱敏性產(chǎn)品的干燥設備

5.干燥是在較低的排風溫度下完成，所以有利于能源的高效利用。

操作方式：

液體的進料可以是溶劑、懸浮液或乳濁液，進料通過泵輸送到位于塔體頂部空氣分配器內(nèi)的霧化器（噴槍）中。

霧化器將液體霧化進入高速的干燥空氣流，產(chǎn)生的霧化液滴由氣流帶動向下朝內(nèi)置流化床運行，同時被干燥成顆粒。

在顆粒進入流化床的同時，氣流反向向上運行，從干燥塔頂部被排出。

從排出空氣中分離出來的較細顆粒重新循環(huán)回到干燥塔塔體內(nèi)。

流化床內(nèi)顆粒的流化、細粉循環(huán)和干燥氣流內(nèi)顆粒移動發(fā)生在一個比傳統(tǒng)干燥系統(tǒng)的粉塵密度更高的空氣環(huán)境中?？朔w粒表面的粘結問題，含水量高的顆粒可以被加工處理。

進入流化床的顆粒水分含量可以被控制在一定要求程度內(nèi)，從而獲得較大的顆粒和結構改變（附聚或制粒）

在有需要的時候，產(chǎn)品的zui終干燥和冷卻可以在與內(nèi)置流化床出口相連接的另一個外置流化床內(nèi)進行。更多資訊：噴霧干燥機http://www.penwuganzaoji。。ｃｏｍ.cn/