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行業(yè)產(chǎn)品

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上海高高工貿(mào)有限公司


當前位置:上海高高工貿(mào)有限公司>>>>W18Cr4V
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產(chǎn)品型號W18Cr4V

品       牌

廠商性質(zhì)經(jīng)銷商

所  在  地上海市

聯(lián)系方式:吳慶展查看聯(lián)系方式

更新時間:2024-07-17 20:07:38瀏覽次數(shù):113次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:85條

所在地區(qū):上海上海市

聯(lián)系人:吳慶展 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

W18Cr4V|Φ35 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ38 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ40 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ42 (軋材) 冷作模具用高速鋼

詳細介紹

W18Cr4V|Φ30 (軋材) 冷作模具用高速鋼
W18Cr4V|Φ32 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ35 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ38 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ40 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ42 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ45 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ48 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ50 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ52 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ55 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ60 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ65 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ70 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ75 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ80 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ85 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ90 (軋材) 冷作模具用高速鋼
|Φ95 (鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ100(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ105(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ110(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ115(鍛材) 冷作模具用高速鋼
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|Φ125(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ130(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ140(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ145(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ150(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ155(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ160(鍛材) 冷作模具用高速鋼
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|Φ175(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ180(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ185(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ190(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ195(鍛材) 冷作模具用高速鋼
|Φ200(鍛材) 冷作模具用高速鋼
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W18Cr4v,常用的鎢系高速鋼的一種,它屬于萊氏體鋼,
是高速鋼應(yīng)用zui*的一種。和其它高速鋼一樣,
常被稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風(fēng)鋼”(空冷即可淬火)?! ?br />化學(xué)成分:  含碳量0.7--0.8%,含鎢量17.5--19%,
含鉻量3.80--4.4%,含釩量1.0--1.4%,含硅量小于0.4%,
含錳量小于0.4%,含鉬量小于0.3%?! ?br />紅硬性:  切削溫度540度時,硬度可保持HRC66  
切削溫度600度時,硬度可保持HRC63  優(yōu)點:通用性強,工藝成熟。  
缺點:碳化物偏析嚴重,熱塑性低,*硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。
合金元素含量多,成本高?! ∏邢魉俣龋?0米/秒(600攝氏度)?! ?br />用途:形狀復(fù)雜的小型*?! ?br />鋼的性質(zhì)  
1. 鋼的成分特點  
在鋼中,碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物,
以提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢是提高紅硬性的主要元素,它在鋼中形成碳化物。
加熱時,一部分碳化物溶入奧氏體,淬火后形成含有大量鎢及其他合金元素、
有很高回火穩(wěn)定性的馬氏體。在回火時,一部分鎢以碳化物的形式彌散析出,造成二次硬化。
在加熱時,未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用.釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。
釩形成的碳化物在加熱時,部分溶入奧氏體,回火時以細小的質(zhì)點彌散析出,
造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性,
同時還能提高鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕能力。鈷也能顯著提高鋼的紅硬性及硬度?! ?br />2. 鋼的組織結(jié)構(gòu)  的鑄態(tài)組織包括呈骨骼狀的、
碳化物片狀與馬氏體或屈氏體相間排列的萊氏體,以及黑色組織(δ偏析)和白色組織(馬氏體和殘余奧氏體)。
高速鋼的鑄態(tài)組織和化學(xué)成分尤其不均勻,而且熱處理也不能改變,因而必須進行壓力加工,
將粗大的共晶碳化物打碎,并使其均勻分布,然后再用以制造各種刃具及模具  
鍛造工藝  高速鋼加熱時很容易發(fā)生過燒,
接近此溫度范圍的鍛造很容易出現(xiàn)碎裂,應(yīng)嚴格控制其加熱溫度?! ?br />1.鍛造溫度范圍  屬于高合金鋼,其特點是升溫速度慢,鍛造溫度范圍窄。
始鍛溫度為1100~1150°C,終鍛溫度為900~950°C。  2.加熱時間的確定  
鋼的導(dǎo)熱性差,一般需分段加熱。低溫段加熱溫度為800~900°
C,加熱時間一般按1mi n/ mm計算。高溫時快速加熱,加熱時間一般按0. 5mi n/ mm計算
。加熱時,為了防止過熱或過燒,要嚴格控制上限溫度。同時,爐內(nèi)的坯料要裝爐適量,
還要不停地翻轉(zhuǎn),以使其內(nèi)外溫度均勻。[
 


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