蒸汽噴淋循環(huán)式的過(guò)程循環(huán) 殺菌鍋 八寶粥殺菌

1.1蒸汽噴淋循環(huán)式殺菌鍋的工作原理

殺菌鍋原理是通過(guò)在鍋內(nèi)底部注入蒸汽與鍋內(nèi)少量工藝水混合來(lái)加熱，同時(shí)使鍋內(nèi)的工藝用水不斷循環(huán)，必要時(shí)補(bǔ)充壓縮空氣。這樣保證了zui低溫度下的殺菌，而且不會(huì)出現(xiàn)包裝的破裂。這樣能在zui短的時(shí)間內(nèi)加工出質(zhì)量好的產(chǎn)品。殺菌鍋內(nèi)含有少量的水（聚集在殺菌鍋的底部），這些水通過(guò)安裝在鍋頂部的噴淋盤不斷的循環(huán)。通過(guò)這種方式，可以實(shí)現(xiàn)蒸氣，水和空氣的混合。比常規(guī)的蒸汽與水浴滅菌蒸汽損耗量降低三分之一。 

殺菌鍋帶有帶孔有壓的噴淋盒，可以達(dá)到客戶要求的工藝條件 

該殺菌鍋配有換熱器。只有在冷卻階段，工藝水通過(guò)熱交換器的一側(cè)循環(huán)，而冷卻水通過(guò)另一側(cè)，用這種方法，殺菌容器不直接與冷水接觸，并且冷卻水在無(wú)菌條件下生成，冷卻用水不需要化學(xué)處理。殺菌鍋里的水位要時(shí)刻監(jiān)控和控制，使其保持在合適水位（低于容器）。

壓縮空氣可以在整個(gè)的加工處理循環(huán)過(guò)程中使用。它可以程序化地按照工藝要求，通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥門進(jìn)行加壓與減壓。 

蒸汽噴淋循環(huán)式的過(guò)程循環(huán) 殺菌鍋 八寶粥殺菌

當(dāng)門被關(guān)閉和鎖緊的時(shí)候，可以開始循環(huán)。這種預(yù)先編程的過(guò)程循環(huán)有如下階段組成：   

1.2.1開始階段

首先對(duì)鍋內(nèi)底部的工藝水加熱到預(yù)熱的溫度。

開啟循環(huán)泵：工藝水通過(guò)噴淋盤噴到產(chǎn)品落下反復(fù)的循環(huán)，噴灑。

可同時(shí)具備兩種加熱方式

1、 直接升溫方式：蒸汽是通過(guò)鍋內(nèi)底部的兩根蒸汽管注入蒸汽與工藝水混合來(lái)加熱。蒸汽的直接進(jìn)入（通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)）使電腦中出現(xiàn)一個(gè)溫度的分布曲線。

2、 間接升溫方式：蒸汽通過(guò)熱交換器與鍋內(nèi)的循環(huán)工藝水通過(guò)熱量交換來(lái)加熱。蒸汽的間接加熱（通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)）使電腦中出現(xiàn)一個(gè)溫度的分布曲線。

殺菌鍋內(nèi)壓力的控制（通過(guò)自動(dòng)調(diào)節(jié)閥來(lái)控制壓縮空氣與釋放壓力），使電腦中出現(xiàn)一個(gè)壓力的分布曲線。

直接升溫產(chǎn)生的蒸氣冷凝水被排放（通過(guò)排水閥與液位計(jì)）到冷凝水罐以保持正常的水位。

間接升溫產(chǎn)生的蒸汽冷凝水通過(guò)疏水閥排放到冷凝水罐。 

蒸汽噴淋循環(huán)式殺菌鍋殺菌階段

溫度和壓力是通過(guò)自動(dòng)閥門來(lái)控制，來(lái)控制蒸氣，壓縮空氣與減壓，這樣能達(dá)到zui高的殺菌溫度。 

直接的蒸氣注入與噴淋水的結(jié)合可以達(dá)到*的溫度分布。水位通過(guò)水位探頭進(jìn)行不斷的監(jiān)測(cè)，蒸汽冷凝水會(huì)通過(guò)排水閥自動(dòng)的排放，以保持正常的工作水位。

在殺菌階段

溫度通過(guò)自動(dòng)的蒸氣調(diào)節(jié)閥被控制在+/-0.5℃

壓力通過(guò)壓縮空氣進(jìn)氣閥與排氣閥被控制在+/-0.02Mpa

1.2.3冷卻階段（通過(guò)熱交換器間接的，無(wú)菌的冷卻）

冷卻分兩個(gè)階段，微冷卻和全部冷卻。微冷卻的采用是為了避免溫度突然下降或受到熱沖擊，避免容器的損壞（如，玻璃罐、塑料容器，金屬罐等)。整個(gè)冷卻過(guò)程是間接的：工藝用水通過(guò)熱交換器一邊，而冷卻水通過(guò)另一邊。

微冷卻

通過(guò)使用調(diào)節(jié)冷卻水閥的調(diào)節(jié)，從殺菌到冷卻的過(guò)程能達(dá)到*的控制狀態(tài)。這樣避免了由于溫度與壓力的突然下降而引起的容器破壞。

壓縮空氣通過(guò)預(yù)先設(shè)定的壓力分布來(lái)進(jìn)行控制。 

全冷卻

冷水閥可以按照預(yù)先設(shè)定好的溫度曲線來(lái)快速的冷卻產(chǎn)品。

同時(shí)壓縮空氣會(huì)按照預(yù)定的壓力曲線來(lái)自動(dòng)的控制。 

1.2.4循環(huán)結(jié)束 

在冷卻完成階段，釋放剩余的壓力。結(jié)束信號(hào)會(huì)被發(fā)出，操作員可以開門。

1.3設(shè)備特點(diǎn)     

1減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內(nèi)直接進(jìn)行熱混合，提高升溫的速度。 

2直接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無(wú)需水處理化學(xué)制劑。高溫短時(shí)間殺菌。

3少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達(dá)到預(yù)定殺菌溫度。

4水從頂部噴射，蒸汽、空氣和水混合對(duì)流，形成*的溫度分布。 

5低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。

6*的壓力控制，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程壓力在不斷調(diào)節(jié)，以適應(yīng)產(chǎn)品包裝內(nèi)部壓力的變化，使產(chǎn)品包裝的變形度達(dá)到zui低，特別適合含氣包裝的產(chǎn)品。 

7工藝用水預(yù)熱系統(tǒng)可確保熱填充的產(chǎn)品得到持續(xù)的升溫過(guò)程。