一、番茄醬生產(chǎn)流水線加工工藝方法

番茄醬生產(chǎn)流水線-----從新鮮的番茄逐漸到5-220L無菌操作整袋灌裝包含原果的提升系統(tǒng)、清潔系統(tǒng)、分撿系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、提前預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、磨漿系統(tǒng)、真空環(huán)境濃縮系統(tǒng)、滅菌系統(tǒng)、無菌操作整袋灌裝系統(tǒng)。

小中型番茄醬灌裝設(shè)備廠家

1.1系統(tǒng)講解

1.1、包含原果的提升系統(tǒng)、清潔系統(tǒng)、分撿系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、提前預(yù)熱滅酶系統(tǒng)、磨漿系統(tǒng)、真空濃縮系統(tǒng)、滅菌系統(tǒng)、無菌操作整袋灌裝系統(tǒng)。

1.2、產(chǎn)量包含：日加工處理新鮮的番茄150噸，300噸，400噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，1200噸，1500噸。

1.3、商品濃度值為：28-30%，30-32%，36-38%

1.4、300噸以下可選用手動式操控或自動控制二種形式。

二、番茄醬生產(chǎn)流水線構(gòu)成機器設(shè)備

抽提泵→配制罐→殺菌設(shè)備→洗罐(瓶)機→灌裝機→封蓋機(旋蓋機)→隧道噴淋殺菌設(shè)備→烘干機→噴碼機→裝箱整套番茄醬。

三、番茄醬生產(chǎn)流水線加工工藝特性

1、番茄醬固體物質(zhì)的含量超過4.0%，才可用作濃縮生產(chǎn)加工。番茄質(zhì)量指標需要到達90%左右。

2、粉碎為預(yù)煮時加熱快而勻稱，去籽為避免 磨漿時弄碎種籽，若混進漿中干擾商品的口味、色澤和味道。

3、預(yù)煮使粉碎去籽后的番茄原漿快速加溫到85℃～90℃，以阻止果膠脂酶和糖醛酸酶的活性，免使果膠成分降價變性，而降低醬體的黏稠度和涂布性。

4、經(jīng)濃縮的醬體須加溫至90℃～95℃隨后裝罐，器皿有馬口鐵罐和牙膏形塑料袋、玻璃瓶子，目前用塑料杯或牙膏形塑料管，將番茄沙司做為調(diào)味品來打包的。裝罐后隨后排氣密封。

結(jié)尾我們來了解一下番茄醬的好處：番茄醬是鮮番茄的醬狀濃縮商品。呈紅色醬體，具番茄的*口味，是1種具有*的調(diào)味品，通常不直接入口。番茄醬由成熟完善紅番茄經(jīng)粉碎、磨漿、除去皮和籽等粗壯成分后，經(jīng)濃縮、裝罐、滅菌而成。番茄醬適用作魚、肉等食物的烹制調(diào)料，是提色、添酸、助鮮、郁香的調(diào)味品上品。番茄醬的應(yīng)用，是產(chǎn)生港粵菜口味*的1個關(guān)鍵調(diào)味品內(nèi)容。番茄醬中不僅番茄紅素外以及維生素B群、膳食纖維素、多種礦物質(zhì)、蛋白質(zhì)及天然果膠等。和新鮮的番茄相比較，番茄醬里的營養(yǎng)元素更易于被身體消化吸收，可促進胃口體質(zhì)寒涼、血壓低，冬天手腳易冰冷者，吃番茄醬勝于新鮮的番茄。