干燥介質(zhì) |
空氣 |
加熱方式 |
傳導(dǎo)式 |
適用物料 |
多種可用 |
結(jié)構(gòu)形式 |
隧道式、真空式 |
工作原理 |
利用微波直接物料加熱 |
設(shè)備使用范圍 |
食品烘干.化工干燥設(shè)備.中草藥凍干脫水等等 |
設(shè)備智能化 |
PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng) |
安裝調(diào)試 |
免費(fèi)安裝調(diào)試并培訓(xùn)使用 |
加熱方式 |
通過(guò)自身發(fā)熱提高溫度蒸發(fā)掉多余的水分 |
真空低溫香腸脫水機(jī)結(jié)合微波原理是一種高效干燥技術(shù),通過(guò)微波加熱和機(jī)械脫水協(xié)同作用,快速去除香腸中的水分。
真空低溫香腸脫水機(jī)結(jié)合微波原理是一種高效干燥技術(shù),通過(guò)微波加熱和機(jī)械脫水協(xié)同作用,快速去除香腸中的水分。以下是其工作原理及關(guān)鍵細(xì)節(jié)的詳細(xì)說(shuō)明:
1. 微波加熱原理
微波特性:采用頻率通常為2450MHz的電磁波,被水分子強(qiáng)烈吸收(偶極子旋轉(zhuǎn)效應(yīng)),使水分子高速振動(dòng)摩擦生熱。
穿透性加熱:微波直接穿透香腸內(nèi)外同時(shí)加熱,避免傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的外焦里生問(wèn)題,加熱均勻且效率高(傳統(tǒng)方法需數(shù)小時(shí),微波可縮短至幾十分鐘)。
2. 脫水機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)
旋轉(zhuǎn)托盤系統(tǒng):香腸在微波腔內(nèi)旋轉(zhuǎn),確保受熱均勻。
排濕裝置:內(nèi)置風(fēng)扇和排氣孔,及時(shí)排出蒸發(fā)的水蒸氣,防止冷凝回潮。
溫控傳感器:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度(通??刂圃?0-60℃),避免過(guò)熱導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性或脂肪滲出。
3. 協(xié)同脫水機(jī)制
階段一(快速升溫):微波使內(nèi)部水分迅速汽化,內(nèi)部壓力升高,水分向表面遷移。
階段二(持續(xù)干燥):熱風(fēng)輔助(部分機(jī)型)帶走表面水分,微波繼續(xù)深層加熱,形成內(nèi)外濕度梯度,加速脫水。
階段三(平衡階段):降低功率緩速干燥,避免表面硬化,確保水分分布均勻。
4. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)
節(jié)能高效:能量直接作用于水分,熱效率達(dá)70%以上,較傳統(tǒng)方法節(jié)能30%-50%。
品質(zhì)保留:快速干燥減少營(yíng)養(yǎng)流失,保持香腸色澤和彈性。
抑菌效果:微波的非熱效應(yīng)(電磁場(chǎng)作用)可部分滅活微生物,延長(zhǎng)保質(zhì)期。
5. 安全與調(diào)控
防金屬設(shè)計(jì):腔體采用微波屏蔽材料(如不銹鋼內(nèi)壁+外部涂層),避免火花風(fēng)險(xiǎn)。
功率調(diào)節(jié):分段控制功率(如初始高功率→后期低功率),匹配不同含水率階段的干燥需求。
6. 應(yīng)用參數(shù)示例
功率范圍:工業(yè)級(jí)設(shè)備通常5-20kW,處理量100-500kg/h。
終水分控制:從初始70%降至25%-35%(根據(jù)不同香腸類型調(diào)整)。
注意事項(xiàng)
物料擺放:避免堆疊過(guò)密,影響微波穿透。
工藝優(yōu)化:需根據(jù)香腸直徑、配方(如脂肪含量)調(diào)整微波參數(shù),防止局部過(guò)熱。
真空低溫香腸脫水機(jī)通過(guò)微波與機(jī)械脫水的結(jié)合,此類設(shè)備顯著提升了香腸生產(chǎn)的效率和品質(zhì),適用于現(xiàn)代化食品加工生產(chǎn)線。