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電鍍鋅鎳合金

閱讀:0發(fā)布時間:2025-7-4

概述:  

鋅合金一般指以鋅為主要成分,含有少量其他金屬的合金。  

   

目前應(yīng)用比較多的是鋅與鐵族金屬生成的二元合金,即鋅鎳、鋅鈷、鋅鐵合金。  

由于鐵族的原子結(jié)構(gòu)和性質(zhì)很相近,它們與鋅形成合金的共沉積特性也很相近。鐵族金屬的電極電勢比鋅正得多,但在共沉積時,鋅比鐵族金屬容易沉積,這種電沉積稱為異常共沉積。  

   

鋅合金的特點(diǎn)就是與鋅鍍層相比,具有較高的耐蝕性,并具有良好的防護(hù)性和性價比值  

隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,對防腐技術(shù)的要求越來越高。尤其在惡劣環(huán)境中,以往常規(guī)的防腐手段,如發(fā)藍(lán)、鍍鋅、浸鋅等已不能滿足緊固件等鋼鐵構(gòu)件的長效防腐要求。  

   

而電鍍鋅鎳合金技術(shù)具有高耐蝕、薄鍍層、低氫脆、可加工、易操作等特點(diǎn)??蓮V泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、緊固件工業(yè)、電纜橋架、高速公路護(hù)欄及海水環(huán)境中的鋼構(gòu)件等的防腐處理。  

       

鋅鎳合金特點(diǎn):  

1.沉積速度快 ,有較好的可焊性 ,鍍層鎳含量可穩(wěn)定地控制 ,鍍液具有良好的整平性能,鍍層呈銀白色高光亮。  

   

2.優(yōu)異的耐腐蝕性,比鋅層高3倍以上經(jīng)彩色鈍化或黑色鈍化,耐蝕性將大大提高。同樣厚度時,鋅鎳合金層耐腐蝕性為純鋅鍍層的4-8倍,鍍層本身對鋼鐵基體為陽極性鍍層,可提供有效的陰極保護(hù)作用。鋅鎳合金鍍層的硬度比純鋅高,因而具有更好的耐磨性。  

   

3.厚度保持在螺紋公差范圍內(nèi)5~15μm的厚度,可獲得較長時間的耐蝕性。顯示涂層本身具有非常低的腐蝕速率。  

   

4.鍍層與基體間有足夠的結(jié)合力,以保證鍍層發(fā)揮其高耐蝕性。  

   

5.優(yōu)良的耐熱疲勞性能。在-60-250℃之間鍍層經(jīng)激冷激熱處理后,其耐蝕性無變化。  

   

6.可加工性與電鍍純鋅層相當(dāng)。鍍層經(jīng)變形加工后,仍具有優(yōu)于純鋅鍍層的耐蝕性。  

   

7.低氫脆性,鋅鎳合金鍍層氫脆率僅為1.5%,而電鍍純鋅的脆化率一般均在40%以上,光亮鍍鎘層為18%左右。  

   

   

8.工藝操作簡便。電鍍鋅鎳合金的工藝流程及設(shè)備與電鍍純鋅一樣,不需增加特殊的裝備。  

工藝流程:鍍前驗收→除油→水洗→酸洗除銹→清洗→活化→水洗→電鍍鋅鎳合金→水洗→鈍化→水洗→干燥→分類包裝。  

   

技術(shù)指標(biāo):  

1.鍍層鎳含量:鍍層耐蝕性與其鎳含量有著密切的關(guān)系。實驗及有關(guān)資料均證明,鎳含量為13%左右的鋅鎳合金鍍層耐蝕性。因此,通常鋅鎳合金鎳含量控制在8~16%范圍內(nèi),可滿足耐蝕性的要求。  

   

2.鍍層厚度:通常鍍層厚度在5~15μm即可滿足耐蝕性要求。對無公差要求的構(gòu)件,如護(hù)欄等,厚度可達(dá)20μm以上。  

   

3.鈍化膜質(zhì)量:鋅鎳合金經(jīng)鈍化處理后耐蝕性大大提高。鈍化膜分為白色、黑色和五彩色三種,其耐蝕性順序為:白色鈍化<黑色鈍化<五彩鈍化。  

   

4.鍍層結(jié)合力:根據(jù)GB5270多種方法檢測合格。  

   

5.耐蝕性:鎳含量為13%左右的鍍層經(jīng)五彩鈍化后,耐中性鹽霧實驗2500小時以上不出現(xiàn)紅銹,預(yù)計耐大氣腐蝕15年以上。  

   

鋅鎳合金鍍層的鈍化處理:  

盡管鋅鎳合金鍍層具有較高的耐蝕性,若不進(jìn)行鈍化處理,還是容易腐蝕,生成氧化鋅或氫氧化鋅(即白銹),從而破壞了鍍層外觀。因此,必須根據(jù)使用要求,進(jìn)行適當(dāng)?shù)拟g化處理。鋅鎳合金鍍層的鈍化處理有彩色鈍化、白色鈍化等,還可以進(jìn)行典電解鈍化。  

   

電鍍鋅鎳合金的應(yīng)用:  

在國外,電鍍鋅鎳合金應(yīng)用較多的是電鍍汽車鋼板。汽車鋼板鍍上鋅鎳合金后,即使鍍層很薄,也具有很 高的耐蝕性,這就可使汽車輕量化,又可延長汽車的使用壽命。  

   

電鍍鋅鎳合金也應(yīng)用在航空、航天、輕工及家電 等行業(yè),特別是它的低氫脆性,可作為代鎘鍍層使用。近年來,國內(nèi)已將電鍍鋅鎳合金應(yīng)用到電纜橋架、煤礦井下液壓支柱(架)、汽車鋼板、五金工具及產(chǎn)品等,大大提高了產(chǎn)品的防護(hù)舉能。  


鋅鎳合金電鍍的發(fā)展前景:  

鋅合金有鋅鈷、鋅鐵、鋅鎳等。其中鋅鎳鍍層抗蝕性,主要是指含鋅90%~95%、鎳50%~10%的合金。這類合金已在世界范圍許多領(lǐng)域?qū)嵱迷S多年。例如鍍鋅鎳合金薄板已在汽車工業(yè)和計算機(jī)工業(yè)提供優(yōu)良的生產(chǎn)毛坯,大大改善了抗蝕性。鋅鎳合金電鍍的汽車元件如燃料管、掣動器、傳動元件等在某些歐美國家設(shè)計圖中已標(biāo)準(zhǔn)化,在日本應(yīng)用范圍更廣泛。  


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